Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 525 526 527
|
|
|
|
где Ягл — количество диффузионного водорода в металле шва, установленное глицериновым методом, мл/100 г (соотношение с ртутным методом МИС Ягл = 0,64 Ямис—0,93); К — коэффициент интенсивности жесткости, Н/(мм-мм) (К—Коб; Ко— постоянная, имеющая значения в пределах 200—1000 Н/(мм2Х Хмм) в зависимости от жесткости конструкции, для пробы Тэккен 685; б — толщина стали, мм. При Р„,0,286 возможно образование холодных трещин в зоне термического влияния в корне шва сварного соединения типа пробы "Тэккен". Уравнение (6.3) получено статистической обработкой результатов испытаний с помощью пробы "Тэккен" применительно к низколегированным сталям с содержанием углерода 0,07—0,22 % с пределом текучести 500—700 МПа при сварке с ^/и=17 кДж/см. Использование (6.3) возможно для указанных составов стали и режима сварки. Параметр Рш используют для расчета предварительной температуры подогрева, исключающей трещины: Тп= 1440 Рте—392. Например, при Рго = 0,286 Тп=20 °С; при Р„, = 0,345 (сталь 0,20% С; 0,30% Бг, 0,80% Мп; 0,2% Сг; Ягл = 3; 6 = 20 мм) Тп=105 °С. 3. Расчет стойкости против холодных трещин стыковых сварных соединений жестко закрепленных элементов может быть выполнен с помощью компьютерных программ [11, 12]. Программный комплекс "Свариваемость легированных сталей" позволяет выполнить расчеты кинетики физических процессов и их выходных параметров, определяющих показатели свариваемости. Путем сопоставления действительных и критических значений факторов трещинообразования (структуры, водорода и напряжений) оценивается стойкость сварных соединений против трещин (рис. 6.14). Например: стСвстКр — условие стойкости ЗТВ сварных соединений против образования холодных трещин; оКр=Оо,2(зтв)(2,753—0,51ЯД^3+0,307 Сх ХЯд+0,017 //„2-~4,186 С—0,005 Яд—4,457 Л+10,213 С-й3—0,54 Нл + + 0,005 С-Яд+О.ООб 5д-^3+1,021 С2+0,058 *23. где Окр — критическое разрушающее напряжение, регрессионное уравнение для которого получено статистической обработкой результатов испытаний сталей на замедленное разрушение в условиях термического цикла сварки; °"о,2(зтв)—предел текучести ЗТВ; % С—содержание углерода; 5Д— действительное содержание структурных составляющих ("+"5Д— мартенсит, остальное бейнит; "—"5Д — ферритоперлит, остальное бейнит); й3 — диаметр действительного аустенитиого зерна, мм; Яд — действительная концентрация хроматографического диффузионного водорода в ЗТВ, см3Д00 г. Действительные значения параметров рассчитаны на основе анализа физических процессов в металле при сварке. Если условие стойкости против трещин не обеспечивается, то в автоматическом режиме счета определяются значения погонной энергии сварки. , температуры подогрева, исходное содержание водорода в шве и жесткость закрепления сваривае
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
