Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 309 310 311
 

Рекомендуются следующие скорости нагрева Необходимая глубина нагрева, мм . . 1—23—5 6—10 Скорость нагрева в области фазовых превращений, °С/с....... 100—300 20—80 2—15 При объемно-поверхностной закалке целесообразно нагревать детали с изотермической выдержкой, чтобы нагреть их на заданную глубину. В результате нарушения режима нагрева в структуре доэвтектоидных сталей остается феррит или получается мартенсит неравномерного строения. Наличие в структуре игольчатого мартенсита является признаком перегрева. При индукционной закалке необходимо охлаждать быстро, без подстуживания нагретой поверхности и распространения тепла в глубь детали. Можно применять различные способы охлаждения: закалку быстродвижущейся водой или маслом, погружение в воду или масло. Широко применяют охлаждение душем или потоком воды (быстродвижущейся водой). Этот способ обеспечивает большую интенсивность охлаждения, фиксирует в мартенсите наибольшее количество углерода (если скорость охлаждения в интервале температур мартенситного превращения меньше 600° С/с, происходит отпуск мартенсита), что позволяет получить наиболее высокую твердость. При правильной конструкции охлаждающего устройства обеспечивается большая равномерность охлаждения; это позволяет проводить закалку деталей без образования трещин. При таком способе возможно дозированное охлаждение для проведения самоотпуска. Охлаждение потоком воды по сравнению с душем обеспечивает более равномерную подачу воды на закаливаемую поверхность. ог Отожженная структура Нормализованная структуУлучшенная структура 4 перлит* феррит ра перлит+сетка ферритасорбит Рис. 82. Зависимость интервала оптимальных температур закалки стали 50 от скорости нагрева и исходной структуры
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта