Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 309 310 311
 

Если необходимо закалить отдельные части детали, то целесообразно применять способ последовательной закалки, при котором обрабатываемая поверхность нагревается и охлаждается по частям, например, последовательная закалка каждой шейки коленчатого вала / (рис. 78, в), каждого кулачка распределительного валика, каждого зуба крупномодульного зубчатого колеса и т. п. Для точной установки детали в индукторе н обеспечения определенного и одинакового нагрева и охлаждения каждой нагреваемой детали, от чего зависит качество индукционной закалки, применяют специальные приспособления, установки, автоматы и полуавтоматы различных конструкций. Режим индукционного нагрева определяется частотой тока, удельной мощностью и временем нагрева. Частота тока определяет экономическую эффективность индукционного нагрева. Наиболее высокий к. п. д. индуктора (0,7—0,8) получается в том случае, когда наименьшая желательная частота тока, необходимая для осуществления индукционного нагрева, где О — диаметр нагреваемой детали, см. При понижении частоты тока увеличивается удельный расход электроэнергии и значительно уменьшается к. п. д. индуктора. Наименьшая возможная частота тока (при к. п. д. индуктора 0,3—0,54) г 5000 г При частоте тока меньше, чем [г, невозможно осуществить нагрев для закалки, так как к. п. д. индуктора при этом настолько мал, что энергии, передаваемой в деталь, недостаточно для компенсации тепловых потерь и нагрева детали до температур закалки. Поэтому для обеспечения высокого к. п. д. индуктора и экономии электроэнергии при индукционном нагреве следует применять частоты более высокие, чем частота /2. При выборе частоты тока необходимо учитывать также и толщину закаленного слоя. Наиболее выгодная толщина закаленного слоя и возможные пределы ее изменения для различных частот приведены в табл. 9. При объемно-поверхностной закалке при выборе частоты тока за глубину нагрева необходимо принимать всю толщину слоя, нагреваемого до температур закалки. При выборе режима индукционного нагрева кроме частоты тока следует учитывать энергетические и термические параметры. Энергетическими параметрами являются удельная мощность и время нагрева. К термическим параметрам относятся скорость нагрева в области фазовых превращений (кф) и конечная температура нагрева (£к), которые изменяются в зависимости от удельной мощности и времени нагрева.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта