Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 309 310 311
|
|
|
|
Рис. 78. Схемы поверхностной закалки при нагреве с помощью т. в. ч.з а ~— одновременный нагрев и закалка всей обрабатываемой поверхности детали; б непрерывно-последовательный нагрев и закалка всей обрабатываемой поверхности детали; в — последовательный нагрев и закалка отдельных участков детали (шеек коленчатого вала) ков применяют карбонильное железо невосстановленное; карбонильное железо восстановленное, например, отожженное в атмосфере водорода; альсиферы — железо-кремний-алюминиевые сплавы; оксиферы (ферриты)1 — порошок оксидов металлов, смешанный, спрессованный и спеченный при 1100—1400° С. В производственных условиях наилучшие результаты получаются при использовании магннтопроводов, изготовленных из карбонильного железа (восстановленного) и из оксиферов. Способы индукционной закалки. Индукционную закалку проводят различными способами в зависимости от размера и формы деталей и предъявляемых к ней требований. При закалке небольших деталей применяется нагрев и вслед за этим охлаждение всей поверхности. Деталь / (рис. 78, а) помещают в индуктор 2 и сразу нагревают, а затем всю поверхность, подлежащую обработке, охлаждают. Наиболее часто применяют душевое охлаждение. На внутренней поверхности индуктора имеются многочисленные отверстия, через которые после нагрева на поверхность поступает вода или другая закалочная среда. Закалку деталей значительной длины проводят непрерывно-последовательным способом. Деталь 1 (рис. 78, б) устанавливают в центрах и для равномерности нагрева непрерывно вращают с определенной скоростью. Закалка происходит при перемещении индуктора 2 снизу вверх (со скоростью от 0,3 до 3 см/с). При таком перемещении в магнитное поле индуктора 2 последовательно попадают один участок детали за другим. Под индуктором расположено охлаждающее устройство 3, представляющее собой согнутую кольцом трубу с многочисленными отверстиями на внутренней поверхности, через которые на нагретые участки детали поступает вода из душевого устройства. Таким образом, непрерывно-последовательно нагревается и охлаждается вся поверхность детали. 1 Оксифер — оксидный ферромагнетик; феррит — название соединений типа М-Рег031 где М — ион двухвалентного металла (Ре, М, Мп, Си, 2п и др.).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
