Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 309 310 311
|
|
|
|
ждающим душевым устройством, через которое на нагретую деталь поступает охлаждающая жидкость. Для равномерного нагрева необходимо, чтобы расстояние от индуктора до детали было во всех точках одинаково. Обычно зазор между индуктором и нагреваемой деталью составляет 1,5—3 мм. Цилиндрические детали равномерно нагреваются благодаря вращению в индукторе. Для деталей каждого типа изготовляют отдельный индуктор, конфигурация которого соответствует форме закаливаемой детали. Различают индукторы для нагрева: 1) внешней поверхности цилиндрических деталей; 2) внутренней поверхности цилиндрических деталей; 3) плоской и сложной поверхностей деталей. В одном и том же индукторе нельзя нагревать различные по форме и размеру детали. Наиболее распространены конструкции однои многовитковых индукторов (рис. 77). Обычные индукторы имеют низкий к. п. д. (60—70%) вследствие рассеяния электромагнитного поля. Уменьшение потока рассеяния и концентрация электромагнитного поля в нужном направлении достигается применением индукторов с ма-гнитопроводом. При наличии магнитопровода, с трех сторон охватывающего активную часть индуктора, происходит концентрация магнитного поля между индуктором и нагреваемой поверхностью. При этом резко возрастает к. п. д. индуктора. Магнитопроводы в виде пакета, набранного из тонких (0,2 мм), изолированных друг от друга листов трансформаторной стали, пригодны для индукторов, работающих при частотах до 10 ООО Гц. При работе на больших частотах такой магнитопровод не пригоден, так как быстро нагревается. Чтобы в процессе нагрева на больших частотах магнитопровод мало нагревался, его изготовляют из материалов, имеющих при таких частотах малые потери на гистерезис и вихревые токи. Такими материалами являются магнитодиэлектрики и новые материалы—оксиферы (ферриты). Магнитодиэлектрики представляют собой порошок магнитомяг-. кого материала, смешанный и спрессованный с изолирующим веществом (диэлектриком), например, бакелитом, нитролаками, полистиролом и др. В качестве материала для магнитодиэлектри а, д — наружных поверхностей цилиндрических деталей; б, е — внутренних поверхностей цилиндрических деталей; в — наружных поверхностей конических деталей; г, з — плоских поверхностей деталей методом перемещения; ж —с ду Рис. 77. Индукторы для нагрева: цдевым охлаждением 0�94
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
