Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 309 310 311
 

перед погружением в охлаждающую жидкость некоторое время выдерживают на воздухе (подстуживают). При подстуживании температура детали не должна понизиться ниже критической точки. Подстуживание уменьшает внутренние напряжения и коробление деталей. При закалке в двух средах (прерывистая закалка, рис. 66, кривая 2) деталь охлаждают до 300—400° С в энергично действующем охладителе — воде, а затем для окончательного охлаждения переносят в слабый охладитель — масло. Такая закалка иначе называется закалкой в воде с переброской в масло. Быстрое охлаждение при закалке необходимо для того, чтобы в процессе охлаждения не произошло распада аустенита на феррито-цементит-ную смесь в интервале температур 500—600° С. Для превращения аустенита в мартенсит быстрое охлаждение не только не нужно, но и нежелательно, так как именно при быстром охлаждении в интервале мартенситного превращения и могут возникнуть трещины. В интервале мартенситного превращения для уменьшения возникающих структурных внутренних напряжений и предохранения от возможности возникновения трещин желательно замедленное охлаждение. Этому требованию и удовлетворяет закалка в двух средах. Ступенчатая закалка (см. рис. 66, кривая 3) заключается в том, что нагретую до температуры закалки деталь охлаждают в солях, имеющих температуру немного более высокую, чем температура начала мартенситного превращения (точка Мв) для данной стали. После выдержки при данной температуре в течение времени, необходимого для выравнивания температуры по всему сечению, деталь вынимают из соляной ванны и охлаждают на воздухе. При выдержке в соляной ванне с температурой, немного превышающей температуру точки Мн, никаких структурных превращений не происходит и мартенсит образуется при охлаждении детали на воздухе. В качестве охлаждающей среды при ступенчатой закалке применяют смеси легкоплавких солей, например: смесь, состоящую из 55% азотнокислого калия (KN03) и 45% азотистокислого натрия (NaN02), температура плавления 137° С; смесь, состоящую из 75% едкого кали (КОН) и 25% едкого натра (NaOH), температура плавления 150° С и др. По сравнению с обычной закалкой в одной среде при ступенчатой закалке возникают значительно меньшие внутренние напряжения, уменьшается коробление и возможность возникновения трещин. После выдержки в соляной ванне с температурой, немного превышающей температуру точки Мю сталь находится в состоянии пластичного аустенита, и детали легко могут быть подвергнуты правке. При охлаждении в щелочах [в смеси едкого кали (КОН) и едкого натра (NaOH) ] у деталей, нагретых в соляных ваннах, например в смеси 50% хлористого натрия (NaCl) и 50% хлористого 70
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта