Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 309 310 311
|
|
|
|
At (680—700° С); при этом требуется длительная выдержка (несколько суток), в связи с чем такой режим отжига невыгоден. Если избыточный цементит в заэвтектоидной стали находится в виде грубой сетки, то перед сферондизацней карбидная сетка должна быть устранена, так как отжигом уничтожить ее не всегда удается. Для устранения цементитной сетки заэвтектоидную сталь подвергают нормализации, т. е. нагреву до температуры выше температуры в точке Аст (линия SE), при котором цементнтиая сетка растворяется, и ускоренному охлаждению (tía воздухе), препятствующему выделению цементита в виде сетки. Структуру отожженной заэвтектоидной стали с цементитом в виде зерен принято называть зернистым перлитом. Такое название является не совсем правильным, так как структура заэвтектоидной стали представляет собой структуру перлит и цементит. Структура заэвтектоидной стали называется зернистым перлитом, потому что в такой структуре нельзя различить зерна цементита перлита и избыточного цементита. При наличии цементитной сетки и пластинчатого перлита избыточными карбидами является це-ментитная сетка; при наличии цементита в виде зерен можно предположительно указать, что какая-то часть зерен является зернами избыточного цементита, а остальные зерна и феррит — это перлит. Диффузионный отжиг (гомогенизация) характеризуется нагревом стали до температуры значительно выше температуры интервала превращений (на 180—300° С) с последующим медленным охлаждением (см. рис. 46). Такой отжиг применяют для выравнивания химической неоднородности (путем диффузии) зерен твердого раствора, т. е. уменьшения микролнквации в фасонных стальных отливках и в слитках главным образом легированной стали. Слитки нагревают до 1100—1200° С, выдерживают при этой температуре 8—15 ч, затем медленно охлаждают до 200—250° С. Процесс диффузионного отжига продолжается около 80—100 ч. Рекристаллизационный отжиг используют для стальных де-тапей, деформированных в холодном состоянии. Холодная деформация (прокатка, волочение и т. п.) влияет на строение и механические свойства стали. В результате холодной деформации, например низкоуглеродистой стали, зерна стали (феррита) вытягиваются в направлении деформации. При сильной деформации зерна не только вытягиваются, но и дробятся. В стали деформации подвергается пластичный феррит, а цементит, обладающий высокой твердостью, почти не деформируется и оказывает сопротивление деформации. В связи с этим чем больше углерода, тем труднее сталь поддается деформации. Сталь с зернистым цементитом легче деформируется, чем сталь, имеющая структуру пластинчатого перлита. В результате холодной деформации повышаются твердость и прочность и понижается пластичность стали (рис. 52). Изменение механических свойств стали под влиянием холодной деформации
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |