Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 309 310 311
|
|
|
|
Изотермический отжиг имеет преимущества перед отжигом с непрерывным охлаждением: сокращается время отжига (особенно при отжиге деталей из легированных сталей) и получается более однородная структура (превращения во всем объеме детали происходят при одинаковой температуре). Отжиг на зернистый перлит (зернистый цементит) заключается в нагреве стали до температуры несколько выше температуры в точке Ас1у выдержке и последующем охлаждении для сфе-роидизации цементита и получения зернистого перлита. Этому виду отжига подвергают детали из заэвтектопдиой и эвтектондной сталей. Детали из стали со структурой зернистого перлита обладают по сравнению с деталями из стали со структурой пластинчатого перлита большей пластичностью, равномерным распределением твердости по сечению и лучшей обрабатываемостью па станках. Для получения зернистого перлита детали из заэвтектопдиой стали нагревают до температур в интервале превращении, т. е. между критическими точками Асх и Аст (между линиями 5/( и БЕ диаграммы железо—цементит). Обычно стальные детали нагревают немного выше температур в точке Ас1 (до 740— 760° С). При нагреве до такой температуры перлит превращается в аусте-нит, а цементит остается и образуется структура цементит + -|аустенит. После выдержки охлаждение можно осуществлять по двум технологическим схемам. Первая предусматривает непрерывное охлаждение с печью до 500—600° С со скоростью 30— 507ч с дальнейшим охлаждением на воздухе (рис. ВО, а). Вторая схема предусматривает охлаждение до температуры 680—700" С при выключенной печи, изотермическую выдержку при этой температуре (в интервале перлитного превращения) в течение 2— 4 ч, охлаждение с печью до 500—600° С со скоростью 30—507ч, а далее на воздухе (рис. 50, б). При непрерывном охлаждении или при изотермической выдержке образуется зернистый перлит (рис. 51), т. е. процесс сферондизацпп цементита и его коагуляция (укрупнение) до дисперсности, обеспечивающей заданную твердость стали. Образование зернистого цементита при таком режиме отжига объясняется тем, что при нагреве немного выше температуры Время а)6)в) Рис. 50. Графики отжига на зернистый перли г: а— при непрерывном охлаждении; б— при изотермическом иыдержке; в — маятниковый (циклический)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
