Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 309 310 311
 

Рис. 48. Микроструктура доэвтектоидной стали: а — до отжига; 6 — после отжига; х 500 превращения и охлаждении на воздухе. Таким образом, характерной особенностью изотермического отжига является образование феррито-цементитной смеси из аустенита при постоянной температуре, а не при непрерывном охлаждении, как при полном отжиге. Температура изотермической выдержки влияет на свойства стали и время превращения. С понижением температуры изотермической выдержки превращение ускоряется, но твердость повышается. Температуру изотермической выдержки выбирают такую (на 50—100° С ниже температуры в точке Агх), при которой обеспечивается необходимая твердость за сравнительно небольшой промежуток времени. Изотермический отжиг проводится с использованием ускоренного охлаждения вместе с печью до заданной температуры или в двух печах: в одной печи детали нагревают до температуры выше критической точки, а затем их переносят в другую печь, имеющую температуру немного ниже температуры в точке Агг. Рис. 49. Микроструктура заэвтектоид-ной стали — перлит и цементит (в виде сетки); Х500 Изотермический отжиг поковок из легированной стали проводят также непосредственно с температуры ковочного нагрева. Поковки сразу после ковки загружают в печь с температурой 600—700° С, выдерживают в ней и охлаждают на воздухе. При таком изотермическом отжиге перекристаллизации с измельчением зерна не происходит, но снимаются напряжения, снижается твердость, обеспечивается хорошая обрабатываемость.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта