Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 309 310 311
|
|
|
|
Рис. 45. Схема автоматического регулирования состава печной атмосферы на заданный углеродный потенциал в равновесных процессах: / — регулятор соотношения; 2 — смеситель; 3 — эндотермический генератор; 4 — печь; 5 — газоотборник; б — газоанализатор; 7 — исполнительный механизм приведена на рис. 45. Углеродный потенциал атмосферы регулируется только соответствующим изменением состава газа, получаемого в газоприготовительной установке, обычно по температуре точки росы. Контролируемый газ отбирается из печи (газоотборник 5, устанавливаемый на стороне печи, противоположной газовводам) и подается в газоанализатор 6. При отклонении контролируемого газа от заданного состава поступает сигнал (штриховая линия на рис. 45) в исполнительный механизм 7, регулирующий добавку городского газа в смеситель 2 эндотермического генератора 3. Следовательно, добавка городского газа, изменяющая соотношение воздуха и природного газа, подаваемых в генератор, является основным фактором, определяющим качество автоматического регулирования состава печной атмосферы. Недостатками схемы являются: 1) трудность регулирования печной атмосферы нескольких печей, работающих от одной газоприготовительной установки; 2) ограничение допустимого соотношения газа и воздуха, поступающих в газоприготовительную установку, в связи с выделением сажи, которая разрушает катализатор эндотермического генератора, снижает его активность и увеличивает сопротивление трубопроводов. Применение расплавленных солей. Предохранение деталей от окисления и обезуглероживания осуществляется также нагревом в хорошо раскисленных расплавленных солях. Расплавленные соли или их смеси являются распространенными средами для нагрева. Широкое применение при термической обработке соляных ванн объясняется тем, что расплавленные соли по сравнению с другими нагревающими (газовыми, воздушными) и охлаждающими (вода, масло, воздух) средами обладают большими преимуществами. Основные преимущества соляных ванн следующие: более быстрый и равномерный нагрев, более высокая производительность, меньший рост зерна при нагреве, удобство местного нагрева, уменьшение коробления стержневых деталей, возможность нагрева деталей в вертикальном положении, меньшие внутренние напряжения и деформация, исключение возможности образования трещин (при охлаждении в расплавленных солях), предохранение от окисления и обезуглероживания при нагреве и при переносе деталей из ванны в закалочный бак (детали покрыты тонкой пленкой соли). Городской газ_ (си,)-ЦТ]^' Возду'х *-' Городской газ (добавка сн¥
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
