Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 309 310 311
|
|
|
|
Примерные нормы нагрева деталей диаметром (толщиной) более 3 мм при нагреве для закалки до 7ЗД—900° С Время нагрева (с) па 1 мм диаметра или наймет,шеи толщины для оааен Электрическая печь Соляная ванна Свинцовая ванна Агрегат углеродистых и низколеги. рованпых 50—80 20—25 6—8 легирован пых 70—90 25—30 8—10 Л \ п м е ч а н и е. На многих заводах приняты следующие нормы нагрева на 1 мм диаметра: при нагреве в пламенных печах 1 мин, в электропечах 1,5—2 мин, в соляных ваннах 0,5 мин, в свинцовых ваннах 0,1—0,15 мин; время нагрева деталей из легированной стали должно быть увеличено на 'Л5-50%. Все три приведенных способа применимы для определения времени нагрева деталей диаметром (стороной квадрата) 3—100 мм. Рекомендуемая продолжительность выдержки в камерных печах и ваннах приведена в табл. 4. § 2. ХИМИЧЕСКОЕ ДЕЙСТВИЕ НАГРЕВАЮЩЕЙ СРЕДЫ Общие сведения. При нагреве деталей в печах металл взаимодействует с атмосферой печи. Результатом такого взаимодействия является окисление8 ведущее к образованию окалины на поверхности нагреваемого металла, и обезуглероживание — частичное или полное выгорание углерода в поверхностных слоях стали. Окисление приводит к потерям металла, усложняет обработку деталей, затрудняет получение высокой и равномерной твердости. Потери металла при нагреве составляют до 3% массы обрабатываемых деталей. В обезуглероженном слое появляются "мягкие пятна" и возникают растягивающие напряжения, что снижает прочность, износостойкость и предел выносливости, т. е. снижает срок службы деталей. В состав печной газовой атмосферы входят кислород, окись углерода, двуокись углерода, водород, азот, метан, водяной пар. Действие этих газов на сталь различно. Водород обезуглероживает, окись углерода и метан науглероживают. Водяной пар, двуокись углерода и кислород окисляют и обезуглероживают. Рассмотрим процесс окисления. Вначале происходит химическая реакция между металлом и окисляющим газом, в результате чего на поверхности металла образуется окисная пленка. Дальнейший процесс окисления — это диффузия атомов кислорода сквозь пленку (к металлу) с окислением на границе металл— пленка; диффузия атомов металла сквозь пленку на ее наружную поверхность с окислением на границе пленка—газ или встречная диффузия атомов кислорода и металла.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
