Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 309 310 311
 

Рис. 38. Петли дислокаций вокруг частиц, пересекающих плоскость скольжения; дислокации перемещаются слева направо (модель Орована) НИВ 8Ь 80 76 77 68 204 60° -/ /00 "С /о __ н 1 Юмин 1 10 100 Ю00 и Рис. 39. Изменение твердости зака ленной от 730° С низкоуглсродис-той стали (0,06% С) в зависимости от температуры и длительности старения Термическое старение низко углеродистой стали. Раствори мость углерода в а-железе ограничена и уменьшается с понижением температуры от 0,025% С при 727° С (точка Р диаграммы, см. рис. 6) до 0,006% С при температуре 20° С (точка (2 диаграммы). Поэтому низкоуглеродистая сталь способна подвергаться процессу термического старения. При быстром охлаждении низкоуглеродистой стали от температур выше линии Р() (из области однородного а-раствора) выделение избыточной фазы искусственно задержится и получится пересыщенный а-раствор. При последующем старении из пересыщенного а-раствора выделятся включения избыточной фазы (третичного цементита Ре3Сш), препятствующие перемещению дислокаций 1 в а-растворе (рнс. 38), в результате чего повышаются твердость и прочность и понижается пластичность. Твердость зависит от температуры старения н длительности выдержки (рис. 39). Максимум твердости достигается после естественного старения в течение длительного времени (нескольких дней). С повышением температуры старения достижение максимума твердости ускоряется, но этот максимум тем ниже, чем выше температура старения, а после достижения максимума наблюдается снижение твердости. Такой характер изменения твердости при различных температурах старения объясняется тем, что с повышением температуры старения происходит рост (коагуляция) вновь выделившейся фазы (Ре3Сш). Выделившиеся частицы становятся более крупными, расстояние между ними увеличивается, что в меньшей степени препятствует перемещению дислокаций в твердом растворе и поэтому твердость понижается. Кроме углерода на процесс старения низкоуглеродистой стали влияет азот, растворимость которого в а-железе уменьшается с понижением температуры (с 0,1% N при 590° С до 0,004% N при температуре 20° С). При старении из пересыщенного а-раствора выде 1 Дислокацией называется линейное несовершенство кристалла, образующее границу неоднородного сдвига или поворота кристаллической решетки.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта