Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 309 310 311
 

Цемента ция За калка \ob~pc \колс оотка 0 дом / тпуск V. О2Ь68Юч Рис. 191. График технологического процесса термической обработки цементуемой инструментальной стали местную закалку торцов с нагревом в соляной ванне (2—2,5 мин) и охлаждением в воде и повторный отпуск при 120— 130° С в течение 24 ч. Измерительный инструмент (скобы, шаблоны), изготовленный из низкоуглеродистых цементуемых сталей (15, 20, 20Х и др.), подвергают цементации на толщину 0,3—1,5 мм (в зависимости от толщины детали). Отношение толщины нецементованной зоны к толщине цементованного слоя должно быть не менее 2. Цементацию проводят при температуре 900—930° С. После цементации инструмент закаливают от 780—800° С с охлаждением в воде (сталь 20) или в масле (сталь 20Х). Для предотвращения образования трещин и снижения деформации проводят ступенчатую закалку в горячих средах (инструмент из углеродистых сталей сечением до 8 мм, инструмент из легированных сталей сечением до 12—18 мм). Для улучшения структуры сердцевины рекомендуется двойная обработка: первая закалка (нормализация) от 850—880° С, вторая закалка от 780—800° С. Для уменьшения количества остаточного аустенита в цементованном слое инструментов повышенной точности рекомендуется проводить обработку холодом при температуре минус 50° С (рис. 191). Отпуск цементованного измерительного инструмента проводят при 150—180° С в течение 1—3 ч; далее (после шлифования) старение при 120—130° С в течение 6—9 ч. Искривление инструментов, возникающее при цементации и последующей термической обработке, устраняют при шлифовании или правкой (рихтовкой). Плоский инструмент (линейки, угольники), изготовленный из среднеуглеродистых сталей (50, 55 и др.), подвергают закалке от 840—890° С (при нагреве с помощью т. в. ч. до 950—1040° С) с охлаждением в воде или водных растворах (5% NaCl, NaOH) и отпуску при 160—180° С с выдержкой 1,0—2,0 ч {HRC 50—54). Старение проводят при 120—130° С в течение 7—9 ч. Износившийся 302
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта