Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 309 310 311
 

Температура обработки холодом, количество остаточного аустенита и увеличение твердости инструментальных сталей Марка стали Температура, :,С Количество аустенита, % Увеличение твердости HRC после обработки холодом, ед. закалки в точках обра ботки холодом до обработки холодом после обработки холодом М н У10А 780 0 —50 6—18 4—12 1,5—3 У12А 780 180 —20 —50 10—20 5—14 3—4 ШХ15, X 850 160 —30 —70 9—28 4—14 3—6 ХВГ 820 150 —50 —70 13—45 2—17 5—10 кой. Зависимость твердости и количества остаточного аустенита от температуры отпуска для различных сталей приведена на рис. 189. Для полной стабилизации размеров (без обработки холодом) проводят отпуск при температурах выше 250° С. Инструмент высокой точности после предварительного шлифования подвергают старению. Искусственное старение закаленного инструмента приводит к изменению тетрагональности мартенсита и стабилизации размеров. Температура старения от 120—130° С до 150—160° С, продолжительность 5—24 ч; режимы старения приведены в табл. 30. Для более полной стабилизации можно проводить обработку холодом повторно после отпуска (рис. 190). При старении с нагревом в термостате продолжительность выдержки увеличивается для инструмента диаметром меньше 50 мм на 2 ч, для инструмента диаметром больше 50 мм — на 1 ч. Вспомогательными операциями, применяемыми в процессе термической обработки измерительного инструмента, являются промывка, пассивирование, гидроочистка. По приведенной схеме проводят термическую обработку измерительных плиток из стали X. В зависимости от длины плиток HRC 60 "0 10 НRC Сталь ХВГ О % HRC *0 60 20 40 0 20 Сталь У10;У12 '-ИНГ %А ..... % HRC 40 60 20 W 0 20 Сталь Х,ШХ15 200 400 °С 0 200 400 °С 0 Z00 400 а)6)В) Рис. 189. Твердость н количество остаточного аустенита в зависимости от температуры отпуска в течение 1 ч. а — для стали ХВГ (закалка от 830е С, охлаждение в масле); б — для сталей У10, У12 (закалка от 790° С, охлаждение в воде); в — для сталей X, ШХ15 (закалка от 840° С, охлаждение в масле)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта