Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 295 296 297 298 299 300 301... 309 310 311
|
|
|
|
Марку стали для режущего инструмента определяют по искре (от 2 до 100% в зависимости от диаметра штанг) или на стилоскопе (один-два прутка от партии), а твердость — на прессе Бринелля (5% от партии); путем внешнего осмотра выявляют плены, закаты, трещины и другие наружные дефекты. § 6. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Для исправления дефектов структуры (крупное зерно, цемен-титная сетка, пластинчатый перлит), снижения твердости (после ковки, штамповки, накатки резьбы и др.) и подготовки к окончательной термической обработке измерительный инструмент подвергают отжигу, улучшению и высокому отпуску. Для заэвтектоидных углеродистых сталей рекомендуется проводить отжиг с нагревом выше точки Асг на 20—30° С с непрерывным замедленным (50° С/ч) или изотермическим охлаждением. Низкотемпературный отжиг (ниже точки Аси 690—710° С) применяют для доэвтектоидных сталей. Высокий отпуск проводят для снятия внутренних напряжений после обработки на металлорежущих станках и обработки давлением, а также перед повторной закалкой. Нормализацию применяют для исправления структуры сильно перегретой стали, устранения цементитной сетки и подготовки к закалке. Для уменьшения деформации инструмента при закалке на мартенсит отожженные заготовки после предварительной обработки на металлорежущих станках подвергают улучшению — закалке в воде (для углеродистых сталей) или масле (для легированных сталей) с последующим высоким отпуском (650—680° С). В результате улучшения получается структура сорбита, наличие которой уменьшает деформацию при последующей закалке на мертенсит вследствие меньшей разницы в объемах между мартенситом и сорбитом, чем между мартенситом и перлитом. Кроме того, структура сорбита обеспечивает малую шероховатость поверхности после обработки на металлорежущих станках. После улучшения инструмент подвергают окончательной обработке резанием с оставлением припуска на шлифование. § 7. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Для получения требуемых свойств и структуры измерительный инструмент из высокоуглеродистых заэвтектоидных сталей подвергают термической обработке. Закалка обеспечивает высокую твердость и стойкость в процессе работы. Этим требованиям удовлетворяет структура мартенсита скрытокристаллического или мелкоигольчатого строения с включением карбидов. Строение и состав мартенсита, форма и
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 295 296 297 298 299 300 301... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
