Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 309 310 311
|
|
|
|
і si It55 Ж \ J Гг Ы HRC X / / °/o 4 ft % S ti; кгс/мм1 MH/M* si CD woo wo°c I кгс-м/смг 0.30 900 Температура закалка 3,5 Ю 2.5 0.25 Рис. 179. Количество карбидов, ос-Рис. 180. Влияние температуры отпуска таточного аустенита и твердостьстали Х12М на прочность при изгибе, стали Х6ВФ в зависимости оттвердость и вязкость (закалка с 1025° G, температуры закалкиохлаждение в масле на зерно 10-го балла) ными скоростями и обычно подвергаются азотированию. При закалке штампы нагревают до температур выше оптимальных (для стали Х12Ф1—до 1120—1150°С), охлаждают в масле, на воздухе или в расплавленной соли при 400—450° С, получая твердость HRC 45—50. Далее 2—3 раза проводят отпуск при 500— 520° С. Многократный отпуск можно заменить обработкой холодом (—78° С) и однократным отпуском. При этом происходит распад остаточного аустенита и повышение твердости до HRC 61—63. Высокая температура закалки вызывает рост зерна и снижение вязкости. Штампы, обработанные по такому режиму, имеют высокую твердость, повышенное сопротивление износу, высокий предел текучести при сжатии (в результате превращения остаточного аустенита), и их можно подвергать азотированию, не снижая твердости сердцевины. При обработке с сохранением повышенного количества аустенита температура закалки принимается на 50° С выше температуры закалки при обработке на вторичную твердость. После закалки в структуре сохраняется до 60—80% остаточного аустенита. Далее проводят отпуск при 150—180° С, твердость HRC 40. Такая обработка значительно повышает вязкость, но при этом ухудшается шлифуемость и уменьшаются размеры штампов. Обработке с минимальной деформацией подвергают сложные штампы из сталей Х6ВФ, Х12Ф1 и Х12М. Температура закалки на 10—15° С выше, чем при обработке на первичную твердость, в результате чего размеры штампов получаются меньше требуемых. Для доводки до требуемых размеров проводят одноили многократный отпуск при 475—500° С, в результате которого размеры увеличиваются. Уменьшение деформации достигается, если штампы предварительно подвергать улучшению (температура закалки 286
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
