Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 279 280 281 282 283 284 285... 309 310 311
|
|
|
|
характерно неравномерное распределение карбидов. Только в прокате диаметром до 50 мм горячей деформацией можно получить хорошее распределение карбидов. Карбидная неоднородность снижает стойкость штампов вследствие выкрашивания рабочих поверхностей. В стали Х12Ф1 карбидная неоднородность несколько меньше, чем в стали Х12М (меньше содержание углерода). Лучшее распределение карбидов в стали Х6ВФ (6% Сг). Все эти стали мало-деформирующиеся, что позволяет сохранить размеры штампов при закалке; имеют высокую прокаливаемость (образцы из сталей Х12М, Х12Ф1 диаметром до 300 мм, образцы из стали Х6ВФ диаметром 90—ПО мм), менее склонны к образованию трещин при шлифовании (хром повышает устойчивость остаточного аустенита при нагреве). Стали Х12М и Х12Ф1 следует применять для изготовления штампов небольших размеров; при значительных динамических нагрузках применяют сталь Х6ВФ. Сталь ХГ2Ф4 высокой износостойкости. В связи с повышенным содержанием ванадия в ней наряду с карбидами пементитного типа образуется карбид ванадия МеС, который способствует равномерному распределению карбидных частиц (ванадий образует дисперсные карбиды). Но ванадий ухудшает шлифуемость. После закалки в стали ХГ2Ф4 сохраняется до 18—20% остаточного аустенита, что обусловливает минимальные объемные изменения. Сталь ХГ2Ф4 применяют для изготовления сложных и крупных матриц прессования и вырубных штампов, которые не шлифуют. Широко применяют стали повышенной вязкости с содержанием углерода 0,6—0,7% и твердостью после термической обработки от НЯС 50—52 до НЯС 55—58 (высадочные штампы). Сталь 6ХС имеет высокую прокаливаемость (образцы диаметром 50— 60 мм в масле), высокую закаливаемость даже в горячих средах и повышенную теплостойкость. Ее можно подвергать изотермической закалке, что обеспечивает повышение вязкости. Стали 5ХВ2С и 6ХВ2С легированы дополнительно вольфрамом, что увеличивает прокаливаемость. Они имеют более высокую вязкость и теплостойкость по сравнению со сталью 6ХС. В крупном прокате (диаметром более 50—60 мм) наблюдается неравномерное распределение карбидов, что снижает вязкость. Эти стали применяют для пневматических инструментов, работающих с повышенными нагрузками. § 2. ШТАМПЫ ХОЛОДНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ Термическая обработка матриц и пуансонов штампов для деформирования металла в холодном состоянии связана с рядом трудностей. Особенно это относится к штампам, имеющим сложную форму с неравномерно распределенной массой металла. Закалка таких штампов требует особого внимания, чтобы не образовались трещины и не было большого коробления.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 279 280 281 282 283 284 285... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
