Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 309 310 311
|
|
|
|
охлаждают в масле. Для плашек из углеродистой стали высотой до 8 мм и из легированной стали высотой до 20 мм применяют ступенчатую закалку с охлаждением в горячих средах при 150—180° С. После выравнивания температуры плашки охлаждают на воздухе. После термической обработки плашки должны иметь более высокую вязкость по сравнению с другими режущими инструментами. Поэтому после закалки и промывки плашки подвергают отпуску при 200—220° С (для сталей У12А, 9ХС). Для более полного снятия внутренних напряжений проводят длительный отпуск плашек (в течение 3 ч), твердость плашек после закалки и отпуска HRC 58—62. Иногда осуществляют дополнительный отпуск перемычек плашек при 500—600° С (нагрев с помощью т. в. ч. с получением твердости перемычек HRC 30—45). Для термической обработки круглых плашек на заводе "Фрезер" разработана и внедрена автоматическая линия. В качестве охлаждающей среды вместо селитры и масла используют расплавленную щелочь, что позволяет получить светлую поверхность инструмента. Процесс термической обработки круглых плашек из стали 9ХС состоит из следующих JJопераций: 1) обезжиривание; 2) промывка в Рис. 175. Приспопроточной воде при температуре не ниже 60° С; собление для за3) нагрев в шахтной электропечи до 350—400°С; калки плашек 4^ нагрев под закалку в соляной ванне при 850—870° С; 5) охлаждение в щелочной ванне при 180—200° С; 6) подстуживание на воздухе до 100° С; 7) промывка в горячей проточной воде при 80—90° С; 8) пассивирование при температуре не ниже 60° С; 9) отпуск при 180—200° С в электрошахтной печи. Автоматическая линия имеет несколько ванн и печей, которые расположены последовательно и в которых плашки перемещаются в кассетах. Кассеты передаются из одной ванны в другую специальными перебрасывающими устройствами. Во время нагрева и охлаждения плашки не касаются друг друга, что обеспечивает равномерность нагрева и их минимальную деформацию.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
