Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 273 274 275 276 277 278 279... 309 310 311
|
|
|
|
метчиков диаметром до 10—12 мм. Схема технологического процесса термической обработки метчиков из стали У12А приведена на рис. 173. Для получения разной твердости рабочей части (HRC 60—62) и квадрата (HRC 30—45) метчика на заводе "Фрезер" применяют специальное приспособление (рис. 174) — чугунную колодку с двумя полками. Метчики устанавливают в приспособление и нагревают в ванне целиком рабочей частью вверх. Затем нагретые метчики погружают (в том же приспособлении) в щелочную охлаждающую ванну при 150—200° С. Квадрат метчика, находящийся в чугунной колодке, охлаждается с меньшей скоростью, чем рабочая часть, и получает неполную закалку. В результате использования автоматических агрегатов производственный цикл термической обработки был сокращен в несколько раз, повысилась производительность труда, высвобождены производственные площади, уменьшен брак. На некоторых машиностроительных заводах успешно внедряют закалку метчиков с индукционным нагревом на специальных автоматах. § 10. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКАПРОТЯЖЕК Протяжки представляют собой стержень, на значительной длине которого расположены зубья. Каждый отдельный зуб круглой, плоской или фасонной протяжки является самостоятельным резцом. Протяжки изготовляют из быстрорежущих сталей или из легированной стали ХВГ. Для экономии быстрорежущей стали хвостовую часть протяжек диаметром более 10 мм делают из стали 40Х и сваривают с рабочей частью. Протяжка является сложным, дорогостоящим инструментом. Поэтому к качеству материала протяжек предъявляются повышенные требования в отношении загрязнения неметаллическими включениями, наличия карбидной ликвации и полосчатости. Контролируют не только химический состав и макроструктуру прутков, но также и микроструктуру. Протяжки следует нагревать в вертикальном положении. При горизонтальном расположении протяжка во время нагрева прогибается, что усложняет ее правку. Длинные протяжки (более 300 мм) нагревают в висячем положении в шахтных электропечах; протяжки небольших размеров — в соляных ваннах. Длинные протяжки охлаждают в масле; протяжки небольшой длины — в соляной ванне. Протяжки из быстрорежущей стали Р18 нагревают (в вертикальном положении) при 600—650 и затем при 800—850° С. После второго подогрева для предупреждения от возможного обезуглероживания протяжки посыпают бурой и нагревают до температуры закалки 1270—1290 °С. После выдержки протяжки в вертикальном положении охлаждают в масле до 250—200° С и под
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 273 274 275 276 277 278 279... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
