Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 266 267 268 269 270 271 272... 309 310 311
|
|
|
|
§ 6. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЕЗЦОВ Для экономии дефицитной дорогостоящей быстрорежущей стали резцы (за исключением дисковых фасонных резцов) изготовляют составными, из двух частей: для режущей части используют быстрорежущую сталь, а для державки — углеродистую сталь марок 40, 45, Стб. Твердую режущую часть из быстрорежущей стали прочно соединяют с державкой из углеродистой стали путем сварки или наварки. Наварной резец имеет державку из углеродистой стали и пластинки из быстрорежущей стали. Соответствующую конфигурацию державке придают кузнечной обработкой. Место под пластинку обрабатывают на фрезерном или строгальном станке и слегка зачищают. Для наварки пластинок на державку применяют сварочные порошки различного состава (75—80% ферромарганца и 20—25% обезвоженной буры или толченого стекла, или 60—65% ферромарганца, 15—20% меди и 20—25% обезвоженной буры). Основной составляющей сварочного порошка является ферромарганец, температура плавления которого (1250—1260° С) мало изменяется с изменением концентрации марганца и железа. Марганец с железом образует твердые растворы. Буру или толченое стекло добавляют в сварочный порошок для предохранения поверхности металла от окисления и обезуглероживания при наварке. Сварочный порошок с ферромарганцем и бурой (температурой плавления 1250—1260° С) применим для наварки пластинок из стали типа Р18. Для снижения температуры плавления ферромарганца в состав сварочного порошка добавляют медь в количестве 15— 20%. Температура плавления сварочного порошка, содержащего 20% Си, равна 1170—1180° С. Пластинку наваривают на державку в специальных очковых печах, имеющих две камеры — подогревательную с несколькими очками и для окончательного нагрева с одним очком. Температура подогрева 800—850° С, окончательного нагрева 1280—1300° С (для стали Р18). После наварки резцы можно сразу охлаждать (закаливать) в масле с последующим трехкратным отпуском при 550—570° С. Закалка после наварки значительно сокращает цикл термической обработки, но при этом режиме высокое качество получается только при строгом соблюдении технологии подготовительных операций. При недостаточно точной форме пластинки и плохой подгонке ее к гнезду державки приходится в дальнейшем снимать большой слой металла; при этом неизбежны сильный разогрев и снижение твердости закаленного резца иногда до НЯС 58—60, что снижает стойкость на 30—40%, кроме того, температура в очковой печи при наварке обычно точно не контролируется и пластинка не нагревается до оптимальной температуры закалки.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 266 267 268 269 270 271 272... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
