Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 265 266 267 268 269 270 271... 309 310 311
 

ления являются соприкосновение инструмента с электродами соляной ванны (местное оплавление), повышение температуры ванны выше точки плавления стали (общее оплавление), науглероживание инструмента при отжиге перед повторной закалкой. Для инструмента из быстрорежущей стали оплавление характеризуется наличием ледебуритной эвтектики и считается окончательным браком. Пониженная теплостойкость (красностойкость) инструмента связана с недостаточным насыщением твердого раствора углеродом и легирующими элементами в связи с пониженной температурой и недостаточной выдержкой при нагреве под закалку. Деформация (коробление) приводит к значительной кривизне инструмента (особенно хвостового), вызываемой интенсивным и неравномерным нагревом и охлаждением и неправильным способом погружения в нагревающие и охлаждающие среды. Кривизну инструмента исправляют правкой. Трещины — неисправимый и потому наиболее опасный вид брака. Равномерный и постепенный (ступенчатый) нагрев и охлаждение, соблюдение режимов закалки, защита от обезуглероживания, придание инструменту формы, технологичной для закалки, предупреждают появление трещин. Разъедание поверхности инструмента вызывается плохой промывкой инструмента после закалки, недостаточной очисткой соляных ванн от продуктов раскисления и налипанием на инструмент частиц раскислителя, охлаждением инструмента в загрязненных расплавах селитры или на приспособлениях, на которых инструмент нагревали в высокотемпературной ванне. Обезуглероживание поверхности инструмента происходит при недостаточном раскислении соляных ванн для нагрева или накопления осадков на дне ванн. Нафталинистый излом — результат неудовлетворительного отжига перед повторной закалкой или нарушения режима горячей пластической деформации. Виды брака при отпуске: 1)понижение твердости при высокой температуре и длительной выдержке; 2)хрупкость инструмента (из углеродистых и легированных сталей) в результате пониженной температуры или недостаточной выдержки при отпуске; 3)повышенное количество остаточного аустенита в быстрорежущей стали при понижении температуры, сокращении длительности отпуска или числа отпусков, а также неполном охлаждении между отпусками; 4)разъедание поверхности инструмента; при отпуске в печах с воздушной атмосферой в результате плохой промывки после закалки; при отпуске в селитре — из-за загрязнения селитры; 5)искривление при отпуске вызывается беспорядочной загрузкой инструмента в корзины.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 265 266 267 268 269 270 271... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта