Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 260 261 262 263 264 265 266... 309 310 311
|
|
|
|
Температура нагрева при закалке, в Режим отпуска (количество отпусков — два) Марна стали Температура нагрева, °С Продолжите льногоь бдного отпуска? мин Р18 1275:3= ,с 580=й5 600±5 30 10—15 Р9 123С№5 580=^5 600±5 30 10—15 * Отпуск при 600° 6 допуекаетея только в автоматизированных агрегатах и линиях После отпуска режущий инструмент подвергают гидроочистке для удаления с поверхности окалины, окислов и шлама. Гидроочистка заключается: 1) в обработке суспензией {400 г электрокорунда (А1203) и водного раствора (15 г Ыа2С03 и 10 г ЫаЫ02 на 1 л воды) ] при 15—20° С в течение 15—30 мин под давлением 5—6 кгс/см2; абразивная суспензия поступает по шлангу в форсунку, а из форсунки подается на обрабатываемый инструмент; эту операцию можно производить вручную на гидрополировальных аппаратах или на механизированных гидрополировальных установках; 2) в промывке холодной водой (15—20° С) в течение 2—3 мин; 3) в пассивировании. Для устранения коробления инструмента, получающегося при термической обработке, его подвергают правке. В производственных условиях применяют следующие основные методы правки: I) после закалки и отпуска в холодном состоянии; 2) после закалки и отпуска с подогревом (местным или общим) до температуры 150— 600° С; 3) в горячем состоянии в процессе охлаждения; 4) релак сационную в процессе закалки и отпуска (в штампах, зажимных устройствах и т. д.). Кривизну и биение проверяют перед началом правки, в про цессе правки (кроме последнего метода) и после ее окончания. Холодной правке подвергают инструмент, имеющий или невысокую твердость (после отжига), или небольшое коробление после закалки и отпуска. Инструмент, имеющий значительную деформацию, подвергают горячей правке с подогревом, причем температура подогрева должна быть ниже температуры отпуска стали, из которой изготовлен инструмент. Целесообразно проводить горячую правку при ступенчатой закалке или закалке в горячем масле (для сталей с низкой критической скоростью закалки). При проведении правки Рекомендуемые режимы кратковременного отпуска инструментов с твердостью не ниже НЯСЪ?
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 260 261 262 263 264 265 266... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
