Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 251 252 253 254 255 256 257... 309 310 311
|
|
|
|
Таблица 22 Химический состав легированных сталей для режущего инструмента Марки стали Химический состав, % С Ми Si Сг w 9ХС ХВГ ХВСГ 0,85—0,95 0,90—1,05 0,95—1,05 0,30—0,60 0,80—1,10 0,60—0,90 1,20—1,60 0,15—0,35 0,65—1,0 0,95—1,25 0,90—1,20 0,60—1,10 1,20—1,60 0,70—1,00 Для стабилизации размеров инструмента повышенной точности производят обработку холодом при температуре минус 50° С. Твердость после обработки холодом повышает™ на 1—2 единицы HRC. Легированные стали. Для изготовления режущего инструмента наиболее широко применяют стали 9ХС, ХВГ, ХВСГ, Х12М, химический состав которых приведен в табл. 22. Сталь 9ХС легирована хромом и кремнием. Она обладает повышенной устойчивостью аустенита и хорошей прокаливае-мостью. После закалки в масле твердость HRC 60 и более получается в образцах сечением до 40 мм (в горячих средах до 30 мм). Сталь 9ХС имеет повышенную теплостойкость (твердость не ниже HRC 60 сохраняется при нагреве закаленной стали до 250—260° С), хорошие режущие свойства, равномерное распределение карбидов (в прутках диаметром 50—60 мм карбидная неоднородность не превышает одного-двух баллов); отжигается сталь 9ХС при 780—800° С; закаливается в масле и в расплавленных солях (с температурой 150—200° С) от 850—870° С. Так как точка Мк стали 9ХС располагается ниже 0° С, мар-тенситное превращение при закалке протекает не полностью, и в стали остается до 6—8% остаточного аустенита, наличие которого приводит к деформации и снижает стойкость режущего инструмента. Поэтому инструмент несложной формы, у которого внутренние напряжения меньше, можно после закалки подвергать обработке холодом при температуре минус 55° С, учитывая, что сталь 9ХС очень чувствительна к стабилизации аустенита. Отпускают сталь 9ХС при температурах 180—200° С. Структура после термической обработки — мартенсит и карбиды, твердость HRC 61—64. В связи с повышенным содержанием кремния сталь 9ХС склонна к обезуглероживанию при нагреве и имеет повышенную твердость в отожженном состоянии (НВ 229—241), что затрудняет обработку резанием. Ее применяют для изготовления различного режущего инструмента: сверл, разверток, фрез, метчиков и плашек. Сталь ХВГ применяют для изготовления инструмента, у которого при закалке допускается незначительное коробление:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 251 252 253 254 255 256 257... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
