Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 229 230 231 232 233 234 235... 309 310 311
 

Рис. 156. Схема установки для алитирования клапанов 1 1 "т\'_ Т. ~ -4" -рО 1 ! 1 1 ! 1 ! 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 ' Iі 1 1 1 1 1 1 І 1 ! 1 1 І 1 1 1 1 1 Горячий воздух не подвергаться коррозии при высоких температурах, обладать высоким сопротивлением износу и смятию. Указанным требованиям удовлетворяют окалиностонкне и жаропрочные стали 40Х9С2 и 40Х10С2М, из которых в основном и изготовляют выпускные клапаны. Эти стали имеют высокие критические точки: для стали 40Х9С2, температура в точке Асх 900° С, а в точке Ас3 970° С; для стали 40Х10С2М температура в точке Асх 900° С, а в точке Ас3 950° С. После штамповки клапаны подвергают отжигу при 850—900° С (НВ 197—241). Закалку клапанов проводят двойную — всего клапана и затем конца стержня. Первая закалка (всего клапана) от 1050—1100° С с охлаждением в масле, затем отпуск при 800— 850° С с охлаждением в воде (для предотвращения отпускной хрупкости), НЯС 30—36. Вторая закалка (конца стержня клапана на длине 4—7 мм) от 1050—1100° С с охлаждением в масле, затем отпуск при 720—750° С, НЯС : ^ 40. Нагрев конца стержня клапана для закалки проводится с помощью т. в. ч. или в установке для концевого нагрева в электролите. Для повышения жаростойкости головку клапана целесообразно подвергать алитированию. На рис. 156 показана схема установки для алитирования клапанов методом погружения в расплавленный алюминий. Клапаны 1, предварительно обезжиренные паром, конвейером подаются к ванне 2 и погружаются головками в расплавленный флюс (40% ЫаС1, 40% КС1, 10% криолита А1Р3-ЗЫаРе, 10% фтористого алюминия А1Р3), где выдерживаются 3 мин. В этой же ванне находится тигель 3 с расплавленным алюминием, который автоматически поднимается в тот момент, когда над ним проходит клапан и головка клапана погружается в расплавленный алюминий (температура 720—735° С) и выдерживается 5 с. Затем тигель 3 опускается, и клапан перемещается в камеру 4, где излишек алюминия сдувается горячим воздухом. В результате алитирования на поверхности головки клапана образуется слой общей толщиной 0,04—0,05 мм, состоящий из слоя чистого алюминия и диффузионного слоя химического соединения Ре2А15. В связи с тем, что условия работы головки и стержня клапана различны, а стержень в процессе работы не нагревается, для экономии жаропрочной стали клапаны иногда изготовляют сварными: головка из жаропрочной стали, а стер
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 229 230 231 232 233 234 235... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта