Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 309 310 311
|
|
|
|
на следующие группы: весьма глубокой вытяжки (ВГ), глубокой вытяжки (Г), нормальной вытяжки (Н). Способность листов к штамповке определяется пробой на выдавливание по Эриксену. Так как эту пробу производят вытяжкой с утонением листа (при штамповке деталей без утонения), то она не дает полной характеристики штампуемости стали. Поэтому для определения штампуемое™ контролируют микроструктуру всех групп сталей и величину зерна для сталей групп ВГ и Г. Для холодной штамповки используют преимущественно тонколистовую сталь марки 08. В этой стали мало углерода (0,05— 0,12%) и мало кремния (=^0,03%), которые снижают способность стали к вытяжке. На штампуемость низкоуглеродистой стали отрицательно влияет старение, которое повышает хрупкость стали и снижает пластичность. Большое влияние на штампуемость оказывают микроструктура и размер зерна стали. Лучше штампуется сталь с мелким зерном феррита, отвечающим баллам 6 и 8. При штамповке стали с крупным зерном получается шероховатая поверхность, так называемая "апельсиновая корка". Слишком мелкое зерно (меньше 8-го балла) нежелательно, так как в этом случае появляется пружинящий эффект, значительно повышающий износ штампов. С увеличением зерна сильнее проявляется склонность к деформационному старению. Неблагоприятно влияет неоднородная микроструктура (смешанные по величине зерна). При штамповке такая сталь деформируется неоднородно, в результате чего возникают разрывы. На штампуемость влияет и форма перлита. Лучше всего штам пуется сталь со структурой зернистого перлита; удовлетворительно штампуется сталь с пластинчатым перлитом и хуже штампуется сталь с сорбитообразным перлитом. Отрицательно влияет на штампуемость структурно свободный (третичный) цементит, почти всегда присутствующий в низкоуглеродистой стали (марки 08). При наличии третичного цементита в виде сплошной сетки или цепочки, разделяющих зерна феррита, при штамповке происходят разрывы. Третичный цементит допускается, если он неразличим при увеличении в 100 раз и не дает сплошной сетки вокруг зерен феррита. Структурно свободный цементит должен быть не крупнее 2-го балла. Твердость листов для хорошей штампуемости в холодном состоянии должна быть не более НЯВ 50. Толстолистовую и широкополосную низкоуглеродистую сталь подвергают термическому упрочнению — закалке от 890—900" С непосредственно после прокатки или с повторного нагрева. Так как аустенит низкоуглеродистой стали малоустойчив, то даже при быстром охлаждении образуется не мартенсит, а структуры перлитного типа (квазиэвтектоид). При этом зерно измельчается с 3—5 до 6—8-го балла. Охлаждение при закалке производят водой в закалочных прессах. Если после закалки ударная вязкость или относительное удлинение отличаются от требуемых,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
