Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 309 310 311
 

Момент окончания нагрева определяют по показаниям термопар, установленных в своде и боковых стенках печи. Время выдержки для выравнивания температуры по всему сечению садки определяется массой садки, химическим составом нагреваемых сталей, типом печи; например, при отжиге шарикоподшипниковых сталей в механизированных камерных печах приняты следующие нормы выдержки: Масса садки, т 10—15 15—20 20—25 25—30 Выдержка, ч/т 0,95—1,05 0,85—0,95 0,75—0,85 0,65—0,75 Ускорения нагрева можно достичь повышением температуры в начальный период выдержки на 20—30° С. Охлаждение при отжиге проводят до 600—550° С медленно со скоростью 20—50° С/ч, а затем на воздухе. Охлаждение после высокого отпуска осуществляют на воздухе. Рассмотрим примеры термической обработки сортового проката. Отжиг проката из стали У7А—У9А на зернистый перлит проводят с температуры несколько выше точки Асх (чтобы в структуре не образовался пластинчатый перлит); поэтому температура отжига составляет 745° С. Для сортового проката крупного профиля (более 40—60 мм) в первые 2 ч выдержки повышают температуру до 760° С. При скорости нагрева 100° С/ч время нагрева составляет 3—5 ч, а время выдержки (отрезок А на рис. 142) определяют из расчета 0,55—0,75 ч/т (чем больше опо э 1---- з 5_ 3 В)г)д) Рис. 141. Схемы загрузки проката на под печи: скоба, применяемая при загрузке; б — пакет проката; в -г — разные профили; д — трубы
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта