Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 309 310 311
|
|
|
|
устранить отжигом или нормализацией с нагревом выше точки Ас3 Если нагреть отливку только выше точки Ас3, а затем охладить, то получится структура с заметной зернистостью в изломе, так как измельченные зерна аустенита, образовавшиеся при нагреве, сохраняют ориентацию бывшей грубозернистой структуры. Только при нагреве до более высоких температур происходит рекристаллизация аустенита (рис. 140). Поэтому для получения высоких механических и особенно пластических свойств рекомендуется двойная обработка: высокотемпературный отжиг или нормализация с последующей нормализацией или отжигом при нагреве несколько выше точки Ас3. Для устранения дендритной ликвации отливки из легированной стали подвергают диффузионному отжигу при 1100—1150° С с выдержкой 10—15 ч; затем для измельчения зерна проводят обычный отжиг при температуре Acs + (30 —50° С). Для получения высоких механических свойств отливки из легированной стали подвергают нормализации (850—900° С) или закалке (850—880° С) в масле с последующим отпуском при 560—650° С. При назначении режимов термической обработки необходимо учитывать повышенную склонность отливок из легированных сталей к отпускной хрупкости. Для отжига и нормализации отливок применяют садочные и методические печи, а для нормализации и закалки с отпуском — специальные агрегаты. Целесообразно применять печи с выкат-ным подом. При загрузке отливок на под печи или на поддоны необходимо соблюдать следующие условия: при укладке в несколько рядов тяжелые отливки располагать в нижних рядах; между отливками оставлять зазоры; отливки сложной конфигурации укладывать на подставках в один ряд. После термической обработки проверяют микроструктуру отливок, размеры, излом; проводят наружный осмотр и механические испытания. Рис. 140. Схема структурных превращений при отжиге отливок из легированной стали: а — нагрев немного выше точки Ас, (частичное образование аустенита); б — нагрев выше точки Асг (полное образование аустенита с сохранением ориентационных связей с исходной структурой); в *г~ начало рекристаллизации аустенита; г — полная рекристаллизация
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
