Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 309 310 311
|
|
|
|
Рассмотрим рекомендуемые режимы для деталей из сплава АЛ5: Т1 — искусственное старение при 180 ± 5°С в течение 5—10 ч применяют для деталей средней нагруженности; Т5 — нагрев под закалку при 525 ± 5°С в течение 3—5 ч, охлаждение в воде с температурой 20—100° С и искусственное старение при 175 ± 5° С в течение 5—10 ч (упрочняющими являются фазы MgjSi и СиА12) применяют для деталей высокой нагруженности; Т6 — такой же режим закалки, что и для Т5, а искусственное старение при 200 ± 5°С в течение 3—5 ч—применяют для деталей, работающих при повышенных температурах; Т7 — режим закалки такой же, что и для Т5, и стабилизирующий отпуск при 230 =£ 10° С в течение 3—5 ч — применяют для крупных деталей большой нагруженности, работающих при повышенных температурах и требующих повышенной пластичности и стабильности геометрических размеров. § 2. МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ Отжиг. Магниевые сплавы, так же как и алюминиевые, подвергают отжигу, закалке и старению. Для выравнивания химической микронеоднородности зерен твердого раствора путем диффузии слитки магниевых сплавов подвергают гомогенизации при температурах 350—400° С с выдержкой 18—24 ч. Целесообразно гомогенизацию совмещать с нагревом слитков (6—10 ч) перед их обработкой давлением. Полуфабрикаты деформируемых магниевых сплавов подвергают рекристаллизационному отжигу при температуре "¿350° С, а также при более низких температурах (150—250° С) отжигу для снятия остаточных напряжений в фасонных отливках, холодно-катанных листах и др. Закалка и старение. Магниевые сплавы подвергают закалке, или закалке и искусственному старению. При температуре 20° С в закаленных магниевых сплавах никаких изменений не происходит, т. е. они не подвержены естественному старению. Химический состав некоторых термически упрочняемых магниевых сплавов приведен в табл. 18. Основными элементами, вводимыми в магниевые сплавы для упрочнения, являются алюминий и цинк. Эти элементы ограниченно растворяются в магнии, и поэтому при определенном химическом составе магниевые сплавы можно термически обрабатывать. Алюминий образует с магнием соединение Mg4Al3, а цинк — соединение MgZn2, которые и являются упрочняющими фазами, выделяющимися из пересыщенного твердого раствора при искусственном старении. В сплавах системы Mg—Al—Zn (марки МА5, МЛ5 и др.) упрочняющей является также фаза MgsZnsAl. Характерными особенностями закалки и старения магниевых сплавов являются: 1) длительная выдержка при температуре закалки (особенно для отливок — до 30 ч), что объясняется малой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
