Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 309 310 311
 

Химический состав (%) дуралюминов (остальное — алюминий) Марка сплава Си Mg Мп Марка сплава Си Mg Мп Д1 3,8—4,8 0,4—0,8 0,4—0,8 В65 3,9—4,5 0,15— 0,3—0,5 Д16 3,8—4,9 1,2—1,8 0,3—0,9 0,30 Д18 2,2—3,0 0,2—0,5 — ВД17 2,6—3,2 2,0—2,4 0,45— 0,70 возвратится в свежезакаленное состояние, и сразу начнется распад твердого раствора с образованием метастабильной фазы 6' с повышением твердости. В сплавах Al—Cu при естественном или низкотемпературном старении образуются только зоны Г. П. , а при искусственном старении фаза В", при дальнейшем развитии процесса превращающаяся в фазу В (СиА12). Деформируемые алюминиевые сплавы. Наиболее распространенными деформируемыми алюминиевыми сплавами являются дуралюмины — сплавы алюминия с медью и магнием с добавками марганца (табл. 16). Наличие в дуралюминах меди, магния, марганца и примесей (десятые доли процента) кремния и железа приводит к образованию ряда растворимых при нагреве (упрочняющих) фаз — СиА12, Mg2Si, AlgCuMg (так называемая фаза S) и практически не растворимых, например А16 (Мп, Fe), AlFeSiMn. Микроструктура дуралюмина после отжига состоит из твердого сс-раствора и включений различных фаз (см. рис. 128, а). При нагреве приблизительно до 500° С упрочняющие фазы растворяются в сс-растворе, а быстрое охлаждение в воде (закалка) позволяет зафиксировать пересыщенный твердый раствор. Микроструктура дуралюмина после закалки состоит из зерен пересыщенного твердого ос-раствора и включений, не растворимых в твердом растворе при нагреве фаз (железистых и марганцовистых соединений), микроструктура не изменяется после естественного старения (рис. 108, б). После искусственного старения по границам и внутри зерен сс-твердого раствора выделяются включения СиА12 и фазы S (рис. 128, в). В закаленном состоянии дуралюмины пластичны и легко деформируются. После закалки и естественного или искусственного старения прочность дуралюмина резко повышается (рис. 129). Максимум прочности получается после естественного старения. При искусственном старении сплав упрочняется тем быстрее, чем выше температура старения, но максимум прочности при этом получается более низким.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта