Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 309 310 311
|
|
|
|
Состав ванн, %; вариант Составляющие ванн первый второй третий Цианистый натрий №СЫ . . . Желтая кровяная соль К4Ре (СМ)в Гипосульфит №25203 ..... Сернокислый натрий Ка2504 . . Хлористый калий КС1..... Едкий натр №ОН....... 50 95 5 25 20 75 12 5 13 нию с насыщением только серой. Наибольшей износостойкостью обладают сульфоцианированные детали при средних нагрузках в условиях полусухого и полужидкостного трения. Сульфоциани-рование предотвращает также схватывание и наволакивание металла и повышает предел выносливости в связи с насыщением поверхности детали азотом. Сульфоцианирование проводят в жидких и газовых средах при температуре 560—580° С. Наиболее широко применяют сульфоцианирование в жидких средах. Для сульфоцианирования стальных и чугунных деталей применяют соляные ванны, в состав которых входят соли, обеспечивающие цианирование, соли, содержащие серу, и нейтральные соли (табл. 15). Перед сульфоцианированием детали обезжиривают в 5%-ном растворе NaOH или КОН при 70—80° С (2—3 мин), далее промывают в горячей воде и сушат. Продолжительность выдержки при сульфоцианировании 1,5—2 ч, толщина слоя 0,05—0,10 мм. После сульфоцианирования детали охлаждают на воздухе, промывают в горячей воде при температуре не ниже 80° С до полного удаления остатков солей, сушат, а затем переносят в ванну с горячим маслом (ПО—120° С), выдерживают 5—10 мин (для создания противокоррозионного слоя) и очищают древесными опилками или протирают тряпками. Сульфоцианирование более эффективно по сравнению с цианированием в связи с тем, что добавка в цианистую ванну солей, содержащих серу, помимо обеспечения собственно сульфидирования, т. е. образования сульфидной пленки, резко повышает цианирующую способность ванны. Сульфоцианированию в соляных ванных подвергают различные детали и инструменты: всасывающие и выхлопные клапаны автомобильного двигателя, чугунный упорный фланец распределительного вала, детали насосов и паровых машин, детали станков, инструмент из быстрорежущей стали (сверла, метчики, дисковые фрезы) и др. Состав соляных ванн для сульфоцианирования
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
