Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 309 310 311
|
|
|
|
периоде насыщение азотом приостанавливается, и даже при постоянном составе газовой среды концентрация азота на поверхности диффузионного слоя снижается. Деазотирование увеличивается с повышением температуры и длительности выдержки. При охлаждении на воздухе и повторных нагревах под закалку деазотирование достигает 90%. Поэтому высокие механические свойства стали могут быть получены только при непосредственной закалке после нитроцементации. § 4. НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ НИТРОЦЕМЕНТАЦИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ Низкотемпературную нитроцементацию проводят в среде цементующего газа (эндогаза) с добавкой аммиака или в продуктах пиролиза триэтаноламина. Для уменьшения выделения смолистых веществ и сажи при поступлении триэтаноламина в печь с температурой 550—650° С его разбавляют водой или проводят предварительно пиролиз при 900° С. Температура нитроцементации принимается 600° С, длительность 6—10 ч. Повышение температуры до 650—700° С вызывает хрупкость слоя; понижение температуры ниже 600° С приводит к увеличению длительности выдержки для получения требуемой толщины слоя. Общая толщина слоя получается равной 0,25—0,35 мм, карбонитридного слоя — 7—10 мкм. Структура карбонитридного слоя после медленного охлаждения состоит из е-фазы [Fe2 (N, С)], Fe3 (N, С) и у'-фазы [Fe4 (N, С) ]. Твердость слоя углеродистых сталей достигает HV 250—350, легированных конструкционных сталей HV 500—700. Диффузионный слой обладает высокой износостойкостью в условиях сухого и жидкого трения. Стойкость против задира улучшаемых конструкционных сталей увеличивается в 1,5 раза. Значительно повышается предел выносливости. При наличии концентраторов напряжений предел выносливости возрастает на 100%. Это объясняется тем, что в диффузионном слое образуются остаточные сжимающие напряжения, причем максимум этих напряжений сосредоточен на поверхности в местах концентраторов напряжений. Внедрение этого процесса в промышленность значительно повысит долговечность многих деталей. § Б. НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ЦИАНИРОВАНИЕ И НИТРОЦЕМЕНТАЦИЯ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ Низкотемпературное цианирование применяют для улучшения режущих свойств, повышения стойкости инструмента из быстрорежущих сталей и проводят при 540—560° С. Низкая температура цианирования обусловлена тем, что цианированию подвер 158
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
