Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 309 310 311
|
|
|
|
Рекомендуемое насыщение, толщина и качество нитроцементованного слоя Марка стали Оптимальное содержание в слое, % Толщина слоя, мм Содержание остаточного аустенита, % углерода углерода и азота 40Х 25ХГТ 0,65—0,95 1,0—1,25 0,25—0,45 0,4—0,6 0,5—0,7 16—30 До 35 " 50 25ХГМТ 0,75—1,15 1,25—1,6 сыщения стали азотом и углеродом, что позволяет получить оптимальные механические свойства. Суммарное содержание азота и углерода определяется толщиной нитроцементованного слоя и химическим составом стали (табл. 14). Для получения высокого качества нитроцементованного слоя необходимо обеспечить стабильность печной атмосферы. Так как при нитроцементации основную часть печной атмосферы составляет эндотермический газ, регулирование проводится по углеродному потенциалу. Состав печной атмосферы при нитроцементации можно регулировать только по С02 (аммиак, содержащийся в газовой смеси, разрушает датчики, регулирующие состав атмосферы по Н20). Для определения необходимого количества С02 с целью создания заданного углеродного потенциала атмосферы применяют те же кривые равновесия, что и в процессах цементации, хотя при добавлении аммиака количество С02 и НаО несколько изменяется. В связи с отсутствием приборов автоматического регулирования азотного потенциала атмосферы необходимо строго регламентировать подачу аммиака. Аммиак подают на последних стадиях насыщения. Схема системы автоматического регулирования 21-поддон-ного безмуфельного агрегата при нитроцементации приведена на рис. 112. Контролируемый газ отбирается у деталей вдали от мест подачи газа в печь (обычно на стороне печи, противополож Рис. 112. Схема системы авто матического регулирования углеродного потенциала на 21-поддонном агрегате: / — мембранный клапан; 2 — расходомер аммиака; 3 — расходомер природного газа; 4 — расходомер эндогаза; 5 — печь; б ватный фильтр; 7 — фильтр для очистки пробы от аммиака: 8 — контрольный газоанализатор Н8 СН4; 9 — насос; 10 — датчик газоанализат тора нг, С02; // — ротаметр; 12 — Прибор ЭПД-32; 13 — пневматический клапан: 14 — ротаметр ?1 городской ее Городской, газ -0 ? Аммиак 1 Городской саз \\ Я Эндогаз Гозоввады | Газ из почи.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
