Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 309 310 311
|
|
|
|
Оптимальный состав ванны для глубокого цианирования следующий: при расплавлении б — 10% №С1М, 80 — 84% ВаС12( ^10% N301 во время работы 3 — 8% ЫаСЫ, 30% ВаС12, 30 ЫаС1, ^40% ВаС03. Хлористый натрий вводят в ванну для понижения температуры плавления, увеличения жидкотекучести и улучшения смывания с деталей остатков солей. Для поддержания в процессе работы цианирующей активности ванны ее регулярно освежают не только цианистым натрием, но и хлористым барием. Если в ванну не добавлять хлористый барий (количество его все время уменьшается), то в ванне будет накапливаться углекислый натрий и активность ванны будет снижаться. При регулярном освежении активность ванны сохраняется в течение двух-трех месяцев работы. После этого срока работы необходима полная смена солей. Для уменьшения потерь тепла и степени обеднения цианистой солью зеркало ванны должно быть обязательно покрыто чешуйчатым или порошкообразным графитом. Для глубокого цианирования можно использовать также ванны с цианплавом (10%) в смеси с ВаС12 или ВаС12 (65%) и ЫаС1 (25%). Применять циан-плав экономически выгодно, но в связи с образованием большого количества пены и осадков цианирование целесообразно производить только в небольших ваннах. При глубоком цианировании также целесообразно применять двухступенчатый процесс: в первой ванне, содержащей 10—15% №СЫ (остальное ВаС12 и N801), и во второй ванне, содержащей 3—5% ЫаСЫ. Глубокое цианирование проводят при высокой температуре (900—950° С) в течение нескольких часов. После цианирования детали охлаждают на воздухе, а затем подвергают закалке и низкотемпературному отпуску. Жидкостное цианирование проводят в электродных ваннах, которые целесообразно устанавливать в поточную линию. § 3. НИТРОЦЕМЕНТАЦИЯ (ГАЗОВОЕ ЦИАНИРОВАНИЕ) Общие сведения. При газовом цианировании, называемом нитроцементацией, осуществляется процесс одновременного насыщения поверхности стальной детали углеродом и азотом. Для этого детали нагревают в среде, состоящей из цементующего газа и аммиака, т. е. нитроцементация совмещает в себе процессы газовой цементации и азотирования. По сравнению с жидкостным цианированием нитроцементация имеет следующие преимущества: 1) безопасность процесса (отсутствуют ядовитые цианистые соли); 2) возможность регулиро
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
