Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 309 310 311
 

водить высокий отпуск при 600—640° С (рис. 95, е) для распада остаточного аустенита цементованного слоя. С целью уменьшения при закалке коробления цементованных деталей применяют также следующие способы: закалку в горячем масле при температуре 160—180° С (для деталей из легированных сталей); закалку в штампах (для сложных деталей, например, зубчатых колес). Если цементованный слой работает в условиях больших давлений (тяжелонагруженные зубчатые колеса и др.), то большое значение имеет твердость и прочность сердцевины. При мягкой сердцевине (углеродистая сталь) происходит продавливание цементованного слоя, появляются трещины: этого не происходит при твердой сердцевине (легированная сталь). § 12. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЦЕМЕНТАЦИЯ Повышение температуры (до 1000—1050° С) является эффективным средством интенсификации процесса цементации. С повышением температуры цементации увеличивается скорость диффузии углерода в аустените и значительно возрастает толщина слоя при одинаковой выдержке (рис. 96), углерод распределяется по глубине слоя более равномерно, а толщина эвтектоидной зоны увеличивается. Повышение температуры цементации увеличивает растворимость углерода в аустените, не вызывая пересыщения цементованного слоя углеродом. Это объясняется тем, что скорость диффузии растет быстрее, чем скорость поверхностной адсорбции углерода, поэтому и получается более благоприятное распределение углерода в слое. Однако повышение температуры цементации может ухудшить механические свойства J J,-гмм в связи с ростом зерна аустенита. Повышение температуры нагрева (цементации) по-разному влияет на рост зерна аустенита ^ различных сталей. В промышленности применяют стали, легированные титаном, молибденом и j другими элементами, образующими труд* нерастворимые карбиды, которые задерg живают рост зерна аустенита до опреде§ 2 ленных температур (например, в сталях 18ХГТ, ЗОХГТ —до 1050—1100° С). В углеродистых сталях зерно аустенита увели 7 чивается не только при высоких, но н при обычных температурах цементации. Заметной разницы в величине зерна при о two д~оо °с обычной и высокотемпературной цемен _ „„ D „Рис. 96. Влияние темпе гации нет. Рост зерна при высокотем рахурь1 на ТОЛщину це пературной цементации не превышает ментованного слоя 30ч , 1201 1 /10/ / V ' 1ч
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта