Технология термической обработки металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология термической обработки металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 309 310 311
 

§ 9. ГАЗОВАЯ ЦЕМЕНТАЦИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЖИДКОГО КАРБЮРИЗАТОРА При газовой цементации используют и жидкий карбюризатор, который подают в рабочее пространство печи. При высокой температуре происходит разложение (пиролиз) жидкого карбюризатора, в результате чего образуется цементующий газ. В качестве жидкого карбюризатора применяют бензол, пиробензол, керосин, синтин1. Качество карбюризатора характеризуется количеством газа, сажи и кокса, образующихся при цементации, и цементующей способностью карбюризатора. Сажа и кокс засоряют газопроводы, снижают срок службы нагревательных элементов печей и препятствуют процессу насыщения. При применении бензола на поверхности детали появляются плотные осадки сажи и кокса, что значительно снижает скорость цементации. При использовании пиробензола меньше выделяется сажи и кокса, а содержание метана в печной атмосфере возрастает в 2—2,5 раза. Для цементации применяют осветительный керосин в связи с низкой стоимостью и небольшим отложением сажи и кокса. Скорость цементации при применении синтина повышается на 15—20% (по сравнению с пиробензолом и керосином), и на 50% понижается выделение сажи и кокса. Наибольшее количество газа (0,8 л из 1 см8) образуется при разложении синтина, затем керосина (0,7 л), пиробензола (0,6 л) и бензола (0,4 л). Пиробензол хотя и лучше бензола, но он дорогой и дефицитный продукт. Наибольшей цементующей способностью обладает синтин. При цементации бензолом образуется неглубокий слой с пониженной концентрацией углерода. Положительные свойства синтина объясняются тем, что в нем содержится до 90% предельных углеводородов. В других карбюризаторах содержится большое количество непредельных углеводородов. Газовая цементация жидкими карбюризаторами производится в шахтных и методических печах. В шахтных печах жидкий карбюризатор подается каплями, а имеющийся вентилятор создает движение газового потока, и цементация протекает равномерно. При подаче жидкого карбюризатора в муфель методической печи капельным способом на поверхности деталей откладывается сажа. Для уменьшения сажеобразовання карбюризатор подают топливным насосом через форсунки в распыленном состоянии. Оптимальный расход синтина составляет 1,6—1,8 л/ч, керосина 1—2 л/ч, пиробензола 1,8—2 л/ч. При использовании жидкого карбюризатора эффективно применять комбинированный цикл насыщения для получения на поверхности цементованного слоя содержания углерода в пределах 0,8—1%. 1 Синтин получают из окиси углерода и водорода, образующихся при переработке твердого топлива.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 309 310 311

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)

rss
Карта