Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 309 310 311
|
|
|
|
Средние значения скорости (мм/ч) газовой цементации при различных температурах Толщина слоя, мм Температура, "С 900 925 У75 1000 До 0,5.......... 0,45 0,55 0,75 Св. 0,5 до 1,0 ...... 0,30 0,40 0,55 0,75 0,95 " 1,0 "1,5 ...... 0,20 0,30 0,40 0,55 0,75 " 1,5 " 2,0 ...... 0,15 0,20 0,25 0,35 0,55 " 2,0 "2,5...... 0,12 0,15 0,20 0,25 0,40 При этом образуется большое количество плотной смолистой сажи, препятствующей процессу цементации. Поэтому в составе цементующего газа должно быть по возможности меньше непредельных углеводородов, а также кислорода и двуокиси углерода, окисляющих сталь. На процесс газовой цементации влияет температура, состав и количество (скорость) подаваемого газа. С повышением температуры цементации толщина цементованного слоя значительно возрастает (табл. 11). С увеличением расхода газа повышается концентрация углерода в поверхностном слое и увеличивается толщина слоя (рис. 91). Газовая цементация может проводиться природным газом и искусственно приготовленными газовыми карбюризаторами. Режим подачи карбюризаторов. Применяют обычный и ступенчатый режимы подачи карбюризатора. При обычном режиме с постоянной подачей после достижения в печи заданной температуры устанавливается оптимальный расход карбюризатора, предусмотренный технологическим процессом, который зависит от температуры печи (чем выше температура, тем больше должна быть подача карбюризатора), величины цементуемой поверхности, типа, размера и герметичности печи, вида карбюризатора и т. д. , поэтому оптимальный расход карбюризатора определить трудно. Незначительное изменение расхода карбюри и а 0,8 0,6 а* 0,2 \ X \ * X х V '\\ -18,ъл/ч \21,3 \ V Л1 ^\ X, X \ К *-х О1,0 2,0 3,0 мм Расстояние от поверхности Рис. 91. Распределение углерода по толщине слоя после цементации при 950° С в продолжение 20 ч при различном расходе газа
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
