Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 309 310 311
|
|
|
|
медного покрытия. Слой должен быть без пузырей, плотным и не пористым. Места, подлежащие цементации, предварительно защищают лаком, а затем производят покрытие. Для получения плотного, беспористого слоя используют метод "реверсивного" покрытия. Деталь покрывают слоем меди толщиной до 15 мкм, затем слой толщиной около 5 мкм снимают и снова покрывают слоем толщиной 15 мкм. После цементации защитный слой меди удаляют с поверхности электролитическим способом. Кроме гальванического покрытия медью можно применять специальную изоляционную обмазку, состоящую из 70% однохло-ристой меди и 30% свинцового сурика, которые замешивают в спиртовом канифольном лаке до сметанообразного состояния. На места деталей, не подлежащие цементации, тонким слоем (0,5— 1 мм) с помощью кисточки наносят обмазку. При нагреве одно-хлористая медь и свинцовый сурик восстанавливаются с образованием пленки медносвинцового сплава, не проницаемой для углерода. Можно применять также обмазку, состоящую из 50% талька, 25% белой глины и 25% воды. В смесь добавляют жидкое стекло и перемешивают до сметанообразного состояния. Отверстия и внутренние полости детали можно забивать смесью кварцевого песка с окалиной (в соотношении 1 : 1) или смесью шамотного порошка и окалины (в соотношении 1:2). Смесь плотно набивают в отверстия, а концы забивают асбестовыми пробками. Местную защиту поверхностей от цементации можно обеспечить также припусками для снятия насыщенного слоя. § 6. ЦЕМЕНТАЦИЯ В ТВЕРДОМ КАРБЮРИЗАТОРЕ Процесс цементации в твердом карбюризаторе заключается в следующем. Детали, упакованные в ящик вместе с карбюризатором (смесь древесного угля с активизатором), нагревают до температуры выше температуры в точке Аса и в течение длительного времени выдерживают при этой температуре, затем охлаждают и подвергают термической обработке. В цементационном ящике происходит соединение углерода с кислородом, находящимся в ящике, с образованием окиси углерода: 2С + 02 = 2СО. При контакте со стальными деталями окись углерода разлагается на двуокись углерода и атомарный углерод: 2СО^!С02 + С*. Атомарный углерод адсорбируется поверхностью детали и диффундирует в сталь, растворяясь в у-фазе: + С —" ¥^ (С). * Реакция обратима.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
