Технология термической обработки металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 309 310 311
|
|
|
|
16ХР имеют предел прочности ст„ = 75н-90 кгс/мм2 (750 — 900 МН/м2) и предел текучести ст = 60—-75 кгс/мм2 (600— 750 МН/м2). Более высокими механическими свойствами о. = = 100ч-130 кгс/мм2 (1000—1300 МН/м2) и ат = 85 И 10 кгс/мм* (850—1100 МН/м2) обладают стали 18ХГТ, 12ХНЗА, 12X21 НА. 15Х2Н2ТА, 20ХГР, 15Х2Н2ТРА. Наибольшую прочность о„ = 140ч-150 кгс/мм2 (1400—1500 МН/м2) и предел текучести ат -= 120ч-135 кгс/мм2 (1200—1350 МН/м2) имеют стали 25ХГТ. 20Х2Н4А, 25Х2ГНТА с повышенным содержанием углерода (до 0,3% С). Получающаяся после цементации и последующей термической обработки твердая и прочная сердцевина леталей из сталей с повышенным содержанием углерода предохраняет цементованный слой от продавливания при больших удельных нагрузках. Это позволяет снизить толщину цементованного слоя, т. е. сократить длительность цементации. Кроме того, преимуществом сталей с повышенным содержанием углерода является их большая прокаливаемость а также то, что после цементациии закалки получается меньшее количество остаточного аустенита в связи с более низкой температурой закалки и подстуживашш. При выборе цементуемой стали необходимо учитывать ее прокаливаемость. склонность к перегреву, количество остаточного аустенита после закалки, склонность к деформации в процессе термической обра ботки, обрабатываемость резанием, стоимость и т. п. Легирующие элементы влияют на свойства цементуемой стали увеличивают прокаливаемость, уменьшают склонность к росту зерна при па греве, обеспечивают получение высоких механических свойств, но ухудшают обрабатываемость резанием. Получили распространение цементуемые стали, легированны^ титаном, цирконием, бором. Титан и цирконий задерживают рост зерна аустенита, поэтому стали, легированные этими элементами, являются наследственно мелкозернистыми. Изготовленные из таких сталей детали закаливают непосредственно после выемки им газовой цементационной печи (с предварительным подстужива-нием). § В. СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ деталей ОТ ЦЕМЕНТАЦИИ По условиям эксплуатации часто цементовать нужно только часть детали; для предохранения отдельных мест деталей от проникновения цементующего газа применяют различные способы. Наилучший результат дает электролитическое покрытие медыо, заключающееся в электролизе раствора, содержащего медь, с анодом из меди; катодом служит металл, который подлежит покрытию. В результате прохождения через электролит ПОСТОЯННОГО тока медь от анода переходит в раствор, а из раствора па кч тод. Толщина защитного слоя меди в пределах 25.....-70 мкм. С возрастанием толщины цементованного слоя увеличивают гол тину
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 309 310 311
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
