Трансформаторы для электрической контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 354 355 356 357 358 359 360... 422 423 424
|
|
|
|
Глава восьмая РАСЧЕТ МЕХАНИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИХ УСИЛИЙ 8.1. Механические расчеты шпилек и рам магнитопроводов К стяжным шпилькам и рамам сварочных трансформаторов предъявляются следующие требования: 1. Если шпильки проходят сквозь пакет магнитопровода, они должны выдерживать осевую растягивающую нагрузку, необходимую для создания более равномерного давления между пластинами пакета 0,25—0,3 МПа. 2. Если шпильки проходят вне пакета, то, кроме указанной осевой нагрузки, они должны выдерживать осевую нагрузку, необходимую для создания между пластинами пакета силы трения, способной удержать листы от выскальзывания под действием веса. 3. Рамы должны быть максимально жесткими, чтобы давление распределялось по возможности равномерно на всей поверхности пакета. Эта максимальная жесткость практически регламентируется прогибом рамы на середине между стяжными шпильками 0,1—0,05 мм. Конечно, такая рама не может считаться абсолютно жесткой, а значит, и в этом случае давление не будет равномерным. Закон изменения давления расчетным путем установить трудно. Поэтому, чтобы минимум давления не был ниже желаемого (0,25 МПа), следует рассчитывать шпильки по повышенным значениям давления (0,35—0,4 МПа). Исходя из этих требований и составлена настоящая методика расчета шпилек и рам сварочных трансформаторов. Расчет целесообразно начинать с расчета механической прочности шпилек, потому что нагрузки, необходимые для расчета рам, зависят от выбранного размера шпилек. 1. Зная поверхность пакета и задавшись удельным давлением между пластинами, определяем осевую нагрузку Рш, которую необходимо создать при затяжке шпилек: Рш = р/%(8Л) где р — удельное давление, МПа; Т7 — поверхность пакета, см2. 2. Выбираем число шпилек п. Эта величина обычно определяется из конструктивных соображений, причем при выборе следует стремиться к тому, чтобы расстояние между шпильками было не больше 600—700 мм. 3. Определяем усилие Ри приходящееся на одну шпильку: Р^Рш/п.(8.2)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 354 355 356 357 358 359 360... 422 423 424
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
