Трансформаторы для электрической контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 422 423 424
|
|
|
|
ляются, и моноблок подается на испытание электрической прочности изоляции между первичной и вторичной обмотками. Изоляция должна выдержать без повреждения в течение 1 мин напряжение 3000 В переменного тока частотой 50 Гц. Требования техники безопасности. При подготовке форм под заливку, приготовлении эпоксидных компаундов, пропитке и заливке моноблока, а также в процессе отверждения залитых изделий в воздух рабочей зоны выделяются вредные токсичные вещества. Кроме того, выделяющиеся пары бензола, толуола, ацетона, бензина, ксилола являются и пожароопасными, и взрывоопасными. Поэтому производственное помещение где производятся работы по заливке обмоток эпоксидным компаундом, должно быть хорошо освещено, иметь приточно-вытяжную вентиляцию. Вытяжные шкафы и рабочие столы должны быть оборудованы индивидуальной вентиляцией, обеспечивающей концентрацию вредных веществ менее предельно допустимой, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 12.3.002—75. Лица, работающие с эпоксидным компаундом, должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты: хирургическими перчатками, рукавицами, очками. Для защиты кожных покровов от воздействия вредных веществ следует применять защитные пасты. 2.14. Сборка трансформаторов контактных машин Как правило, сборка трансформаторов производится на конвейере по групповому технологическому процессу. В группу входят трансформаторы с габаритными размерами от 375Х240Х Х296 мм (массой до 60 кг) до 656x480x562 мм (массой до 340 кг). Полная сборка этих трансформаторов выполняется за восемь следующих операций: 1 — взвешивается сталь для маг-нитопровода; 2 — собирается магнитопровод, прессуется и закрепляется технологическими шпильками; 3 — собранные пакеты устанавливаются на тележку конвейера и освобождаются от верхних технологических шпилек; 4 — распушенная верхняя часть магнитопровода связывается, и устанавливаются прокладки, изолирующие магнитопровод от рам; 5 — надевается на магнитопровод комплект обмоток (или моноблок), устанавливаются дистанционные и расклинивающие планки, впрессовываются обмотки; 6 — шихтуется верхнее ярмо магнитопровода; 7 — по очереди прошиваются в магнитопроводе отверстия, удаляются нижние технологические шпильки, надеваются рамы, магнитопровод спрессовывается и прошивные шпильки заменяются основными с шайбами и гайками и затягиваются; 8 — монтируется схема первичной обмотки путем соединения соответствующих выводов, подсоединения и нумерования отводов,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 422 423 424
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
