Трансформаторы для электрической контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 422 423 424
|
|
|
|
внизу. Для водяного охлаждения на сердцевину напаяна трубка. Первичная обмотка трансформатора навивается на вторичный виток как на оправку, в результате чего блок обмоток после пропитки получается монолитным. Но пока трансформаторы с такими обмотками промышленного применения не имеют. Для трансформаторов средних габаритов применяются цель-ноштампованные диски, для трансформаторов крупных габаритов диски выполняются сварными из отдельных медных полос. Прокатная медь имеет несколько большую проводимость, чем литая, благодаря чему в таких обмотках допускается более высокая плотность тока. Кроме того, чистая поверхность прокатных медных дисков дает меньший перепад температуры между первичной и вторичной обмотками, тем самым позволяя увеличивать плотность тока в первичной обмотке и снижать сопротивления обмоток трансформаторов за счет обеспечения более тесной связи витков первичной обмотки с дисками вторичного витка при наличии минимальных зазоров между ними. Всеми этими положительными качествами окупается серьезный недостаток такой конструкции — большая стоимость по сравнению со всеми другими конструкциями и большие отходы медного проката. Отдельные медные диски, предназначенные для такого трансформатора, соединяются параллельно путем впаивания их начал в одну контактную плиту, а концов — в другую. Весь вторичный виток охлаждается проточной водой, проходящей по трубкам, напаянным по наружному контуру каждого диска, и по каналам, предусмотренным в каждой контактной плите. Число и толщина отдельных дисков определяются после распределения витков первичной обмотки по катушкам. Для изготовления дисков применяется листовая медь толщиной 6, 8, 10, 12 и 16 мм. При серийном производстве окно вырубается штампом. Трубки всех дисков и каналы контактных плит в большинстве случаев соединяются последовательно, что несколько ухудшает интенсивность охлаждения последних звеньев, но дает возможность контролировать прохождение охлаждающей воды по всем трубкам. Параллельное соединение трубок имеет преимущество перед последовательным в отношении равномерного теп-лоотвода от всех дисков, но из-за трудности контроля за прохождением воды по всем дискам применяется только в больших трансформаторах, с числом катушечных групп более пяти. В таких трансформаторах имеются две, а иногда и более параллельных охлаждающих ветвей, в каждую из которых вода поступает непосредственно из водопроводной сети. 2.12.4. Системы охлаждения вторичньх обмоток. Пример выполнения системы охлаждения вторичного витка, состоящего из трех дисков и двух контактных плит, приведен на рис. 2.21, а. Здесь вода через ниппель 7 контактной плиты 3 попадает в ка
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 422 423 424
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
