Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 67 68 69
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рекомендуемые марки
сварочной проволоки при механизцр0 ванной сварке конструкций
приведены ниже. |
Защитные газы. В качестве защитных газов для
полуавто-ческой и автоматической сварки применяют аргон, гелий
я их смеси. ^/Наиболее широко используют аргон марки А по ГОСТ 10157—62.
Иногда для автоматической сварки листов толщиной более 10 мм и
автоматической микроплазменной сварки применяют гелий марок А и Б по
МРТУ 51-04-23—62 или смесь аргона с гелием в пропорциях 40% гелия и 60%
аргона [16]. В табл. 6 таны физические свойства защитных
газов.
Таблица 6
Физические свойстваинертных
газов, применяемых для механизированной сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка свариваемого
сплава |
|
|
|
|
|
|
|
Рекомендуемая марка
сварочной проволоки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
При
полуавтоматической сварке желательно иметь проволок) дополнительно
пагартованную для лучшей проходимости ее черё| каналы шлангов и
стабильного горения дуги.
Сварочную
проволоку малых диаметров серийно выпускаю диаметром^ 1,5 мм. Проволоку
диаметром <С1,5 мм обычн изготовляют непосредственно на
заводах-потребителях путем щ ретяжки небольших партий, что сдерживает
применение полуавтс матической сварки при изготовлении конструкций малой
толщнпь
Подготовка сварочной
проволоки к сварке на судостроитс.п ных предприятиях заключается в
удалении с нее смазки и окис ной пленки. Для этого бухты проволоки
разъединяют на прядк и подвергают химической очистке по следующей
технологии:
— обезжиривание
с помощью смывок ОП-7 и ОП-10;
— травление при
температуре 60—70° С в течение 5—20 ми в растворе, состоящем из едкого
натрия (8—12 г/л), кальцинирс ванной соды (40—50 г/л), тринатрийфосфата
(40—50 г/л);
— промывка в горячей
воде при температуре 50°С в течешь 1 мин;
— промывка в холодной проточной
воде;
— осветление в
растворе, состоящем из хромового ангидрид (100 г/л) и серной кислоты
(плотностью 1,84—10 м/л) при темт ратуре 15—25°С;
— промывка в холодной, затем в
горячей проточной воде;
— сушка при
температуре 60—80° С до полного удален»' влаги.
При
травлении, осветлении и промывке проволоку необходим! периодически
встряхивать.
Могут
применяться и другие способы химической очистки сва рочной проволоки и
электрохимического полирования, которы обеспечивают необходимое качество
подготовки поверхности.
Большое
внимание следует уделять хранению проволоки пост химической обработки, так
как источником появления пор npi сварке может быть пе только влага, но и
водородсодержашп вещества, адсорбированные на поверхности. Предотвращению
по ристости способствует также уменьшение времени хранения про волоки,
срок хранения которой для полуавтоматической и автома тической сварки не
должен превышать 8—16 ч. Проволока, хра пившаяся дольше указанного
времени, должна быть повтори1 химически обработана. Хранят
проволоку на складах в цеха.1 в специальных
шкафах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплопроводность,
кал/(см-с-°С) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
Промышленное получение
аргона производится из воздуха путем его сжижения. Температура
кипения аргона (—186°С) ниже, чем кислорода (—183°С), и выше, чем азота (
—190°С). В разделительных колоннах происходит избирательное испарение
отдельных газов. Дальнейшим глубоким охлаждением и фрикционной
перегонкой этой смеси повышают концентрацию аргона до требуемой
величины. Очистку аргона от остатков кислорода производят путем
беспламенного сжигания водорода в «сыром» аргоне в присутствии
катализатора. Применяют также очистку аргона от кислорода в
реакторах, заряжаемых гранулами активной окиси меди. В чистом аргоне в
виде примесей остаются небольшие количества кислорода, азота и влаги
(табл. 7). |
|
|
|
|
|
Химический состав аргона по ГОСТ
10157—62 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание влаги при дав- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 67 68 69
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
