дуговую
сварку, сварку набора, установку и сварку насыщения, также сдачу секций
ОТК. Затем готовые секции идут на скла-рование в накопитель или на участок
изготовления объемных ций, где из них собирают блок-секции.
На другой
плите, установленной у контактных машин, выпол-|ют предварительную
зачистку углобульбового набора и секций, ущих под контактную сварку. Затем
листы и профили уста-вливают на рольганги контактных машин, где производят
контактную
приварку набора по «сырому грунту» или клею КС-609. На этой же
плите подготавливают стыки тонколистовых выгородок и стенок надстроек толщиной 1,5—2
мм. После зачистки их )дают на рольганги контактных машин и сваривают
стыки листов внахлестку. Готовые секции, сваренные контактной сваркой,
помещают на места складирования или же на места сборки объем-ых
секций или блоков надстроек.
[' Для
облегчения труда сборщиков и сварщиков были механи-шрованы некоторые
вспомогательные операции, такие, как на-сотка сварочной проволоки для
автоматической и полуавтомати-(ескоп сварки; па участке контактной сварки
был установлен станс для зачистки профилей под контактную сварку и т.
д.
Следует
отметить, что в рассмотренной схеме поточного произ-щства конструкций из
алюминиевых сплавов еще необходимо ювершенствование механизации
сборочно-сварочных работ и раиспортировкп узлов и секций от одного участка
на другой, I также автоматизации вспомогательных и сопутствующих
опе-аций.
Для
дальнейшего совершенствования сборочно-сварочных провесов и
рациональной организации изготовления плоских секций южно предложить
следующие мероприятия (некоторые из них /же внедряются в
производство).
1. При серийной
постройке судов имеется значительное количество тавровых узлов,
свариваемых односторонними или двусторонними сплошными швами. На
участке предварительной сборки
сварки
узлов набора следует установить специальный станок *ля сборки п сварки
тавровых балок с применением сварочной ловки для импульсной автоматической
сварки.
2. Для увеличения
номенклатуры свариваемых автоматами Йюскостных секций из листов и
прессованных панелей с высоким
бором или
нескольких панелей и секций между собой необходимо поточную линию
установить стенд длиной 6,5 м для сварки )братиым формированием шва.
обеспечивающий изготовление
екций с
высотой набора до 300 мм и толщиной листов до 10— мм. Для механизации
подачи листов при сварке и перемещения
Варенных
полотнищ стенд должен иметь ролики, которые пере-щают листы.
Применение такого
универсального стенда обеспечивает необ-Рдимый прижим листов в процессе
сварки и достаточный теплоход. Па таком стенде можно использовать
сварочное оборудо-ание, делающее возможным необходимое проплавление листов
достаточную производительность сварки (автоматы тля
сварки