Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 67 68 69

	 точно по разметке и заплавлять кратеры каждого участка шва. При сварке неответственных конструкций толщиной 2—б щ могут применяться точечные швы, выполняемые полуавтоматами плавящимся электродом. Сварку точечных швов применяют при изготовлении тавровых, угловых и нахлесточных соединений вы-городок, платформ и других конструкций, которые должны иметь хороший внешний вид и не испытывать силовых нагрузок при эксплуатации. Точечные швы могут быть односторонними или рас­положенными в шахматном порядке при двусторонней сварке Проведенные опыты показали, что прочность одной точки \щ сварке тавровых соединений из 12—16 мм (диаметр точки назначает обычно конструктор в черте­жах в зависимости от толщины свариваемых соединений). До­пуск на эллиптичность точки ±1,5 мм. После усадки металла /центре точки может образоваться след в виде лунки. Такая лунка допускается, если глубина ее не более 1 мм, а диаметр не более 2 мм. Дефектные точки, имеющие свищи или трещины, должны вырубаться и затем завариваться вновь. Режимы полуав-атической сварки точками приведены в табл. 28. Таблица 28 Режимы полуавтоматической сварки точками Толщина свариваемого металла, мм Диаметр сварочной проволоки, мм Сила сварочного тока, А Напря­жение на дуге, В Время сварки одной точки, с Диаметр точки, мм Число свариваемых точек в минуту з 1,5 180—200 24—25 1,5-2 10—11,5 24—30 2 220—230 24—25 1,5—2 11—12,5 24—30 I5-6 2 240—250 25—26 2 —2,5 14—16 15—25 Приме ч а н и е. Расход аргона на 1 пог. м сварки составляет 12—15 л/мин. сплавов АМг5В и АМг61 обеспе­чивает усилие на отрыв _250 — 300 кгс и на срез до 450—500 кгс. Схема расположения точки 'и ее геометрические формы показаны на рис. 41. Сварку точками выполняют как в нижнем положении, так и Рис. 41. Геометрические формы сва; ной точки. d — диаметр точки; h — высота точки; F ■ площадь опасного сечения точки. в вертикальном. Сварку точеч­ных швов производят с помощью того же оборудования, что и обыч­ Чтобы проверить качество соединений, сваренных точками, изготовляют тавровые и крестообразные образцы для испытаний на срез и отрыв. При этом прочность одной точки должна быть не менее 250 кгс/мм на отрыв и 450 кгс/мм на срез. При правиль­ной технологии точечной сварки разрушение точек обычно проис­ходит по «опасному» сечению точки F (см. рис. 41). ную полуавтоматическую сварку, диаметр сварочной проволоки берется 1,2—2 мм в зависимости от толщины металла. Требования к сборке под сварку точками такие же, как и при приварке набора к настилам секций сплошными швами, только зазоры при уста­новке набора допускаются не более 0,3—0,5 мм для избежания прожогов. Прихватка подготовленных под сварку конструкций про­изводится точками на тех же режимах, что и сварка основных то­чек. Сваренные точки во время прихватки остаются в конструкции, поэтому их выполняют по разметке так, чтобы попадать в шаг ос­новной сварки. Перед выполнением прихватки и сварки реечные шаблоном производят разметку установки точек. . При сварке точечных швов полуавтоматом сварочная прово­лока направляется по биссектрисе угла таврового соединения, образует сварочную дугу и расплавляет свариваемый металл, соз­давая сварочную точку. Сварочная точка имеет форму круга или круга с небольшим эллипсом, расположенного относительно вер­шины угла соединения. Каждую сварочную точку выполняют без перемещения держателя полуавтомата вдоль соединения. Для сварки последующих точек держатель полуавтомата быстрыми рывками перемещают от точки к точке свариваемого изделия без выключения сварочного тока, подачи аргона и сварочной прово­локи. Время перехода от одной точки к другой составляет ~0,5 с Сварку точками выполняют «углом вперед», равным 70—!'>'■ как и при обычной полуавтоматической сварке. Сваренные точки имеют круглую или несколько эллиптическую форму, их диаметр § 2 СБОРКА И ПРИВАРКА НАБОРА К ПОЛОТНИЩАМ НА КОНТАКТНЫХ ТОЧЕЧНЫХ МАШИНАХ До последнего времени в судостроении контактную сварку рпусных конструкций из сплавов АМг применяли довольно дко. Недостаток исследований по надежности сварных соедине-ий, выполненных контактной сваркой, отсутствие сравнительных анных по прочности соединений, сваренных точечной и аргоно-товой сваркой и клепаными соединениями, малое количество временного оборудования на заводах сдерживало внедрение и рименение контактной сварки. Контактная сварка является одним из высокопроизводитель-х способов механизированной сварки, она делает возможным инимальный ввод тепла в изделие, экономит ряд дорогостоящих арочных материалов (вольфрам, аргон и т. д.), обеспечивает мсокую культуру производства. Особенно эффективна контакт-я сварка при приварке набора к полотнищам конструкций тол-ипой 6=1-^-5 мм, требующих хорошего внешнего вида. В настоя- 82 83 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу