Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 67 68 69

	 этих полуавтоматов приведена выше (см. гл. I, § 3). Использова ние импульсных приставок типов ГИ-ИДС-1, ГИД-1 и импульсны генераторов делает возможным применение импульсной полуавтс матической сварки также и на секциях. с прерывистыми швами с другой стороны, двусторонними прерыви-•хыми швами, односторонними прерывистыми швами, а также -рчечными швами как двусторонними, так и односторонними. Вид шва и калибр угловых швов назначает проектант по рас-цету исходя из действующих нагрузок и особенностей работы кон-сТрукций. Для уменьшения деформаций тонколистовых конструк­ций* и улучшения работоспособности прерывистых швов в послед­нее время вместо прерывистых шахматных швов с малой протя­женностью участка шва применяют прерывистые швы с длиной проваренных участков 300 мм и бо­лее, но с увеличенным шагом. По­луавтоматическую приварку набо­ра можно выполнять во всех про­странственных положениях «утлом вперед». Угол наклона к поверх­ности свариваемых деталей должен составлять 70—80°. Техника импульсной полуавто­матической сварки швов тавровых соединений несложна. Процесс сварки начинается с замыкания сварочной проволоки на сваривае­мое изделие; в этот момент элек­трод перпендикулярен линии на­правления сварки. О наличии им- Рис 38 Схема колебательных пульсов судят по характерному движений при сварке тавровых звуку, издаваемому дугой при го- соединений калибром более 6 мм. рении. Вылет электрода должен составлять ~8—12 мм. Начав сварку, горелку наклоняют углом вперед. Проволоку направляют в угол таврового соединения, об­разуемого свариваемыми кромками. Если толщина таврового сое­динения не одинакова, сварочную проволоку смещают несколько в сторону более толстого металла. Так как подготовка и техника ведения полуавтоматической приварки набора к полотнищам в основном аналогична технике сварки узлов набора между собой (см. гл. Ill, § 1), укажем лишь !|а некоторые особенности сварки мест пересечения набора. Сварку вертикальных швов мест пересечения набора и других соединений необходимо вести снизу вверх. Сварку малых калиб­ров швов (до 5 мм) выполняют без колебательных движений го-Релки, сварку швов тавровых соединений калибром более 6 мм Рекомендуется производить с небольшими поперечными колеба-Тельными движениями (рис. 38). Угол наклона электрода («уг­лом вперед») должен строго выдерживаться в пределах 70—75°. Сварку многопроходных швов выполняют последовательным Наложением нескольких швов. Перед наложением каждого после­дующего шва тщательно зачищают предыдущие проходы. Набор к полотнищам для уменьшения сварочных деформаций приваривают по разработанным схемам. Сначала производят Рис. 36. Установка набора с помощью электроприхваток. Рис. 37. Установка грузов для прижатия секций к плите. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкт" и условиям ее работы, приварку набора к полотнищам секи"' с помощью полуавтоматической сварки в защитных газах вы по-1 няют: сплошными двусторонними швами, сплошными односторо" ними швами, односторонними сплошными швами в сочетап"1 78 79 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу