Технологические
мероприятия по уменьшению деформаций пр сварке полотнищ
следующие:
— правка листового
материала перед сборкой под свар^1 в соответствии с допусками;
листы и плиты при толщине ц] 4 мм после правки не должны иметь волнистость
поверхности (стрелку прогиба) более 3 мм на 1 пог. м, при толщине 5—IOmm^j не более 4 мм на 1 пог. м и
при толщине 11 мм и выше —5 щ
на 1 пог. м.;
— сборка листов с
соблюдением требуемых зазоров, разделок кромок и других параметров,
обеспечивающих минимальный на-грев свариваемых кромок;
— применение
механизированной сварки на повышенных скоростях для уменьшения
нагрева на единицу длины свариваемой конструкции и деформаций в
целом;
— использование
оснастки, обеспечивающей значительный теплоотвод от свариваемых
конструкций за счет облицовки постелей деталей стендов алюминиевым
сплавом;
— применение
пневматических или других прижимов для закрепления листов на постели
или стенде при сварке полотнищ;
— установка клинового
зазора в стыках и пазах, обеспечивающего необходимое укорочение
тонколистовых полотнищ при
сварке на стендах и препятствующего набеганию одной кромки на
другую (домики, бухтины);
— соблюдение режимов
сварки, обеспечивающих заданные конструктивные размеры
швов;
— использование сварки
с обратным формированием швов дли минимального ввода тепла на единицу
длины шва.
Как
показывает практика изготовления полотнищ, сварка ш механизированным способом на
стендах с обратным формированием дает минимальные сварочные
деформации. Это обусловлено значительным теплоотводом и высокой скоростью
сварки. В этом плане сварка сжатой дугой более перспективна.
В
некоторых случаях для уменьшения деформаций полотнпй применяют
проколачивание швов непосредственно после сварке Проколачивание выполняют
пневматическим молотком со вставленной медной чеканкой. Чтобы
исключить ручное проколачивание швов, были проведены опыты по
прокатке роликами тонколистовых полотнищ на специальном станке для
растяжки ощ лошовной зоны.
Растяжение околошовной зоны позволяет снизит1'] напряжение в
секциях и несколько уменьшить бухтиноватость полотнищ.
Деформации конструкций
после сварки обычно устраняю1', правя их с помощью нагрева. В
последнее время наряду с пр°1 колачиванием мест нагрева применяют также
методы безударн0?; правки. Нагрев мест под правку производят
горелками для ручи0" аргонодуговой или плазменной сварки. В
последнем случае слеД* расплавления поверхностного слоя металла на
поверхности л"1 стов
отсутствуют.
