Электроконтактный нагрев металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроконтактный нагрев металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 164 165 166
 

В многоконтактных зажимных головках применяют обычно цилиндрические контакты со сферической контактирующей по­верхностью или плоской торцовой поверхностью при токоподво-де к торцовой поверхности детали, т. е. при торцовом зажиме, как это осуществляется на однопозиционных установках при торцовом зажиме нагреваемой заготовки.
Зажим заготовок в торцовых контактах обычно применяют ,для получения равномерного нагрева по всей длине нагреваемой заготовки или детали.
Для расчета переходного контактного сопротивления различ­ного рода контактных соединений предложены различные теоре­тические и эмпирические формулы и теории, объясняющие при­роду образования переходного контактного сопротивления [6, 10, |62 и др]. Однако все они касаются контактов электрических аппаратов с малыми токовыми нагрузками и небольшими уси­лиями на контакт.
Данные о переходных контактных сопротивлениях контактов В условиях электроконтактного нагрева получены при проведе­нии экспериментально исследовательских работ во ВНИИЭТО и в НИИтрактдросельхозмаш. Некоторые основные сведения при­ведены в работе [37] и в данной работе.
На рис. 29 приведены кривые зависимости переходного кон­тактного сопротивления пар и контактов из различных материа­лов от усилия р на контакт. Видно, что с увеличением усилия на контакт переходное контактное сопротивление падает; при уве­личении усилия в 8—10 раз контактное сопротивление падает примерно в 2,5—4 раза (для различных материалов), причем большие значения относятся к разноименным парам контактов; наименьшее контактное сопротивление имеют пары из меди и ее сплавов (бронза НБТ, латунь).
На рис. 30 приведены кривые, характеризующие зависимость контактного сопротивления плоских медных пластин (с разной площадью контактирования) от усилия на контакт.
Характер этих кривых позволяет сделать следующие выводы: 1) с увеличением контактного усилия контактное сопротивление 1 шдает сравнительно быстро в пределах изменения усилия до 20 кН. С дальнейшим увеличением контактного усилия контакт­ное сопротивление практически не изменяется независимо от увеличения площади контакта; 2) наиболее сильное снижение контактного сопротивления у контактов с большей площадью контакта (больше 30 см2). Падение контактного сопротивления контактов с небольшой площадью контактирования незначитель­ное; 3) при одном и том же контактном усилии контактное со­противление тем меньше, чем меньше площадь контактирования.
Представляет интерес исследование зависимости контактного сопротивления от площади контактирования плоских контактов при одинаковом давлении. На рис. 31 и 32 нанесены кривые та­кой зависимости при постоянном давлении р = 107 Па.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 164 165 166

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки
Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов

rss
Карта