недостатки стали тормозом
дальнейшего технического развития и применения электроконтактных
однопозиционных установок, разработанных Г^орьковским автомобильным
заводом, и первых образцов установок НИИтракторосельхозмаша.
Разработка многопозиционных
электроконтактных установок способствовала развитию электроконтактного
способа нагрева, расширению области его применения и повышению технических
показателей оборудования, прежде всего производительности, экономической
эффективности, и обеспечила возможность встройки установок в
автоматические линии.
Установки многопозиционного
электроконтактного нагрева получили распространение в нашей стране
преимущественно в разработках НИИтракторосельхозмаша. Для заготовок малого
поперечного сечения (менее 80X80 мм) применение многоконтактных
зажимных головок конструктивно неудобно и нерентабельно. Поэтому в
отечественной практике электроконтактные установки с многоконтактными
зажимными головками не получили распространения.
Существует несколько
конструктивно-технологических групп установок электроконтактного способа
как обособленного, так и комбинированного нагрева и обработки
давлением.
Применение соответствующей
группы зависит от поставленной задачи и требований, предъявляемых к
нагреву и нагреваемой детали.
Непременным условием технически
правильного выбора конструктивно-технологического типа
электроконтактного устройства и определения области его применения в
производстве является использование технологами и конструкторами
теоретически обоснованных, экспериментально проверенных методик и
аналитических формул расчета температурного поля нагреваемых деталей
и параметров конструктивных элементов электрической части
нагревательных устройств. Важность решения этой задачи обусловливается
тем, что температура заготовки (детали) является основным фактором,
от которого прямо или косвенно зависят почти все
технико-экономические показатели и технологические характеристики режима
нагрева и нагревательного оборудования.
Математически связь между
температурой заготовки и различными физическими факторами,
геометрическими параметрами нагреваемой заготовки и нагревательного
устройства, определяющими характер теплового процесса во времени,
описывается системой неоднородных нелинейных дифференциальных
уравнений в частных производных второй степени с неоднородными
краевыми условиями, решение которых в аналитической фооме возможно только
при некоторых допущениях и упрощениях, практически несущественно
сказывающихся на точности получаемых решений.