Среди современных способов
сквозного нагрева металлов для последующей обработки их давлением
электроконтактный нагрев является наиболее совершенным и экономически
эффективным в тех случаях, когда он может быть применен наряду с
другими способами нагрева — печным и индукционным. Это объясняется
специфическими особенностями этого способа такими как выделение
тепловой энергии электрического- тока практически в каждом элементарном
объеме нагреваемого тела (заготовки или детали), через которое
пропускается электрический ток промышленной частоты; подвод тока с
помощью токоподводящих контактов.
Указанные особенности
электроконтактного нагрева позволяют применять его в производстве,
во-первых, в качестве способа нагрева металлов для последующей
обработки их давлением или термообработки (в дальнейшем будем
называть его электроконтактным способом обособленного нагрева) и,
во-вторых, в качестве составной технологической операции нагрева в
комбинации с другими операциями при изготовлении готовых деталей или
полуфабрикатов.
В установках электроконтактного
способа обособленного нагрева электрический ток играет от' начала до конца
технологического процесса основную и решающую роль, в то время как в
электроконтактных комбинированных установках, в которых операция
нагрева совмещается с другими операциями обработки или изготовления
детали, он имеет все-таки вспомогательное значение. Поэтому
электроконтактные установки обособленного нагрева практически по всем
основным показателям можно сопоставить с показателями других способов
нагрева, а для установок комбинированного нагрева и обработки
давлением такое сопоставление может быть сделано только частично, т. е. по
отдельным показателям.
При подводе тока к нагреваемой
заготовке (детали) происходит неравномерное распределение температуры
по длине нагреваемой заготовки и возможен местный перегрев ее у
контакта или под контактом. Особенно это относится к однопозицион-ным
электроконтактным установкам обособленного нагрева.
Эти
