Электроконтактный нагрев металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроконтактный нагрев металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 164 165 166
 

силовой трансформатор установки отключается от сети и уста­новка не потребляет энергии из сети при отключенной уста­новке.
Таким образом, электроконтактный способ является тех­нически наиболее совершенным, экономически более эффек­тивным и рентабельным; конструкция нагревательных устройств наиболее проста и удобна в эксплуатации и при встройке в. .автоматические линии по сравнению с индукционными и печ­ными установками или устройствами.
Однако это не снижает ценности индукционного способа на­грева при применении его в тех областях, в которых индукцион­ный принцип передачи энергии в нагреваемую массу металла ■является существенно целесообразным (при нагреве коротких заготовок под, объемную штамповку или ковку, при нагреве для поверхностной закалки, при нагреве заготовок с большим поперечным сечением и для других технологических целей).
Существенное значение имело бы сопоставление технико: экономических показателей электрических способов нагрева "с ■печным, но сделать это в общем виде, подобно выполненному ■выше для рассмотренных способов, крайне затруднительно и возможно только для специальных случаев, как это было вы­полнено в работах автора. Поэтому практически такого рода сопоставления проводятся для каждого конкретного случая.
Основные преимущества электрических способов перед печ­ным заключаются в технических особенностях передачи энер­гии электрического тока нагреваемому телу, заготовке или детали.
Основными технологическими недостатками печного спосо­ба нагрева, отрицательно сказывающимися на качестве нагре­ваемого металла, являются: окисление поверхностного слоя заготовок (окалина), обезуглероживание верхнего слоя, не­равномерное распределение температуры по сечению и длине заготовок, местный перегрев и засорение поверхности загото­вок механическими частицами продуктов горения и их соеди­нениями [25, 26, 51].
Окисление поверхности и образование слоя окалины не только приводит к потере металла, но и затрудняет обработ­ку, а также вызывает преждевременный износ штампов и другого инструмента. Окалина приводит к браку и к большим припускам на обработку. Кроме этого, окалина вызывает в ра­бочем пространстве печи разрушения огнеупорных материалов и образование на подинах нагревательных печей бугров, за­трудняющих технологический процесс и увеличивающих про­стои на производстве.
Не менее вредное действие оказывает и обезуглероживание поверхностного слоя нагреваемого металла. Обезуглерожива­ние сказывается больше при нагреве заготовок для последую-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 164 165 166

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка порошковой проволокой
Сплавы для термопар. Справоч. изд.
Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки
Электроконтактный нагрев металлов
Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов

rss
Карта